高精密数控冲床|合肥升威|阜阳数控冲床

数控冲床使用特殊成型模具的注意事项

1、不同型号的机器滑块的行程不同，因此要注意成型模具封闭高度的调整。

2、一定要保证成型充分，因此需要仔细调整，每次调整量***1好不要超过0.15毫米，如果调整量过大，高精密数控冲床，容易造成机器的损坏和模具的损坏。

3、对于拉伸成型，请选用轻型弹簧组件，以防止板料的撕裂，或因变形不均匀卸料困难等。

数控编程过程中一些常遇到问题和解决的方法：

在同一工件编程中有不同类型的成型加工， 应特别注意调整刀具路径， 做到移动路径尽量短， 必要时可以不同成型刀具交叉加工。有特殊刀具的工件加工时， 注意相邻加工两孔之间的距离， 为避免成型在加工时相互造成损伤， 相邻成型中心距 (刀具模套半径 先加工成型半径)。如A型: 上模直径为26mm， 下模直径为25.4mm； B型: 上模直径为47.8mm， 下模直径为47.6mm。其中如果先加工成型为向上时以上模套为标准计算， 如果为向下成型时以下模套为标准计算。

数控冲床“尺寸不稳定”的原因分析？

系统引起的尺寸变化不稳定

　　故障原因：系统参数设置不合理;工作电压不稳定;系统受外部干扰，导致系统失步;已加电容，但系统与驱动器之间的阻抗不匹配，导致有用信号丢失;系统与驱动器之间信号传输不正常;系统损坏或内部故障。

　　解决方案：速度，加速时间是否过大，主轴转速，阜阳数控冲床，切削速度是否合理，是否操作者的参数修改导致系统性能改变;加装稳压设备;接地线并确定已可靠连接，数控冲床公司，在驱动器脉冲输出触点处加抗干扰吸收电容;选择适当的电容型号;检查系统与驱动器之间的信号连接线是否带屏蔽，连接是否可靠，检查系统脉冲发生信号是否丢失或增加;送厂维修或更换主板。