技术中国】钢结构支柱用直缝钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材经过滚压成型之后，形成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或者是一组阻抗器，阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路，在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口处边缘会产生强大而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需要的温度经过压辊挤压操作之后，熔融状态的金属实现晶间接合，在冷却之后就会形成一条牢固的对接焊缝。到目前为止，全世界生产钢管的共计有110多个***，其中生产厂石油管装置的大约有44个***和地区。从国际和国内等两个市场情况来看，Q345E直缝钢管的现有生产能力都已大于市场的实际需求。所以，今后的***应该放在充分发挥现有机组的能力上来，并且要开发出高强度等级、高抗击毁、高抗腐蚀的石油管、高压锅炉管和气瓶管等不同规格类型特质产品。高频焊主要被应用于碳钢焊管生产，并且已经拥有40多年的历史。高频焊接自身具有较大的电源功率，对于不同材质、口径和壁厚的钢管都能够达到比较高的焊接速度。
焊管中，直径较小的可以使用带钢由联合制管机组联合完成（包括焊接和切断），焊缝是直缝厚壁螺旋钢管管材的优势,厚壁钢管表面坚固的氧化膜使不锈钢在包括软水在内的所有水质中都具有优异的耐腐蚀性，即使埋地使用也有优良的耐蚀性，而且还有很好的耐冲蚀性能。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30至100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。螺旋焊接钢管焊缝空隙过大,则构成附近效应削减,涡流热量缺乏,焊缝晶间接合不良而发生未熔合或开裂；如空隙过小则构成附近效应增大,焊接热量过大,构成焊缝烧损;或许焊缝经揉捏、滚压后构成深坑,影响焊缝表面质量.将管坯的两个边际加热到焊接温度后,在揉捏辊的揉捏下,构成一起的金属晶粒相互浸透、结晶,结尾构成结实的焊缝.螺旋钢管若揉捏力过小,构成一起晶体的数量就小,焊缝金属强度降低,受力后会发生开裂;若是揉捏力过大,将会使熔融状况的金属被挤出焊缝,不光降低了焊缝强度,并且会发生很多的表里毛刺,乃至构成焊接搭缝等缺点。
直缝钢管的防腐：
（1） 胶层厚度上下限。按照SY/T0413杠2002标准中表2.0.2的规定为170杠250μm，对于圆模包覆作业线，这一厚度值没有问题；对缠绕作业线， 这一厚度范围就无法保证了。缠绕作业线挤出的是伯母片材，其厚度若大于170μm, 则搭边部分肯定超过250μm。如果要求满足目前行业标准要求，胶层挤出时，片材的厚度不应大于60μm， 采用多层搭接才能满足行标要求，否则胶层厚度就不能保证为170杠250μm。因此，胶层厚度的上下限值至少应相差一倍。
（2） 共聚胶的名称和指标。 目前我国3PE防腐用胶实际为接枝胶，共聚胶实际上是3PE防腐*带胶粘剂，踏实聚乙烯与聚酸酐接枝的产物，所以应该称为接枝胶更为恰当；目前行业标准SY/T0413杠2002 中，共聚胶的指标只有四项，不能***反映胶的工艺性能，至少应该增加拉伸强度和断裂伸长率两项指标，以确保胶的加工性能。
（3） 聚乙烯热老化性能指标。SY/T0413杠2002中聚乙烯耐热老化性能需做100天或200天试验。在生产过程中需要抽样检查聚乙烯行性能时，这项实验周期太长，无操作性可言，能否用热氧化诱导期值代替值得研究。如果能改用氧化诱导期代替传统的热老化性能测试，将极大地缩短抽样的时间。同样耐环境应力开裂F50改为F0是否可以缩短检验周期也应探索