电池封口模具变形极板还能用吗？
电池封口模具除使用管式极板外，大部分都是使用平板式的极板。而平板式极板，尤其是厚度很薄的极板，生产工艺控制不当时，很容易造成极板变形。
极板的变形无外乎以下几种：
1. 四框歪斜，这是外力造成的，板栅内部金相结构已经***，在电解液作用下容易腐蚀，所以，这种变形的极板不能使用。
2. 变形成瓦形状，这种变形一般可以通过外力作用来纠正，纠正后的极板可以再用。
3.锅形变形极板，是不能使用的，特别是在紧装配情况下，有压力作用，极板中部的活性物质和板栅之间会出现撕裂现象，所以，这类极板不能使用。
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硬质合金电池封口模具电火花加工脉冲间隔的选择
一般电池封口模具脉冲间隔在10-250us范围内，基本上能适应各种加工条件，可进行稳定加工。
在单个脉冲放电能量确定的情况下，脉冲间隔减小，频率提高，单位时间内放电次数增多，平均加工电流增大，故切割速度提高，脉冲间隔在一定的工艺条件下对切割速度影响较大，对表面粗糙度影响较小。实际上，脉冲间隔太小，放电产物来不及排除，放电间隙来不及充分消电离，这将使加工变得不稳定，易烧坏工件或断丝，脉冲间隔太大，会使切割速度明显降低，严重时不能连续进给，加工变得不稳定。
选择脉冲间隔和脉冲宽度与工件厚度有很大关系，工件厚，脉冲间隔要大，以保持加工的稳定性。
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电池封口模具根据工序组合程度分类
（１）电池封口模具单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
（２）电池封口模具复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
（３）级进模（也称连续模）在毛坯的送进方向上，具有两个或更多工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。大的来说，模具的种类主要包括热作模具（包括压铸模、热挤压模、机锻模、锤锻模、热冲裁模—也称热切边模）、冷作模具、塑胶模具、粉末冶金压制模具、玻璃模等等。模具是完成产品生产必备的一种工艺装备。
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