电池封口模机工作原理
生产电池封口模的封口机全机采用人机界面触控屏幕和PLC程式控制。
1.内部吸音材料封装，可降低噪音分贝。
2.维护简单设备出现故障时，通过PLC自我侦测功能在触摸屏上详细显示故障原因油压系统设计合理，系统压力稳定，焊接时能通过光学感应机器不产生冲击。
3.控制系统工作稳定，设备由德国进口伺服系统，能自动检测错误动作，有报警及异常显示
4.可调的工作频率为模具的承重范围提供了灵活性。
5多种装置可以简便地对焊接过程进行控制。
6.机器内部装有工作灯，方便工人操作。
7.设备装有油路散热系统，可以自动侦测循环油和室温温差大小，并自动启动冷却散热系统。
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二次电池封口模背景
纽扣电池由于制造工艺成熟、生产效率高、易于实现自动化、电池一致性良好等优点，受到电池制造企业的青睐。锂离子电池由钢壳、导电的石墨、正负极材料、隔离纸、电解液及电池盖帽组成。电池封口模(盖帽)由密封圈及底盖组成。通常的封口方法是先将电池钢壳进行滚槽，把封口体装进钢壳包裹的电池中，然后用封口成型机上的封口模具把封口体与电池钢壳压紧在一起，钢壳的卷边扣在封口体的底盖上。此封口方法在将封口体向下压向电池钢壳的过程中，钢壳顶端只能向下变形，钢壳对封口体的包裹面积小，钢壳的封口处容易出现封口不严紧，导致电池出现漏液的现象。
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钨钢电池封口模生产双向压制方式及其特点
电池封口模双向压制是从两个相反方向对粉末体施加压力使之成型的压制方式；由于加压的时间不同又可分为同步双向、分布双向和差动式双向三种方式。双向压制的压制设备和磨具比较复杂，操作和维护都需要较高的的技术水平。但其压制的产品密度分布比较均匀，密度差小，中性区可调节控制；烧结后，刀尖等部位的密度能得到保证、产品的锥形度和弯曲变形小，适于质量和精度要求高的产品生产。
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