液体二氧化碳储罐无损检测程序
无损检测程序按《无损检测控制程序》的规定执行。
根据技术文件要求检测的原材料、零部件或产品，必须经质检员检验确认后开出“无损检测委托单”，并连同“材料检验入库通知单”或产品工序过程记录卡一并交无损检测室。
接受委托后，无损检测人员对照工件作逐一复查，确认后才能进行检测，如不符合要求，返回车间处理。
确定探伤部位和布片位置。
调试设备，按规程操作检测，记录检测情况，在规定部位打上检测标记。
进行检测评定（初评、复评），由无损检测质控系统责任人审批无损检测报告。
对需进行返修的工件，二氧化碳储罐，停止流转，无损检测室开出焊缝返修通知单，一式三份。一联留存，二联送质检员，三联送车间作为返修的依据，焊缝返修后按有关规定进行复探及扩探，并按10.5.2、10.5.3、和10.5.4、10.5.5重新进行检测。
检测合格后，出具无损检测报告，并在工序过程质量记录卡上签字送回车间转下道工序。无损检测报告一式三份送质检部两份存档和编制出厂文件。
无损检测原始记录、报告、底片由无损检测室资料室保存，二氧化碳储罐厂，保存时间不得少于容器设计使用年限，资料室的环境、设备按相关标准规定执行。
超声检测所用的仪器、试块应定期检验、校核、***。二氧化碳储罐
液体二氧化碳储罐公司执行特种设备许可制度
执行特种设备许可制度的规定
接受各级质量技术监督部门的监察与监督
接受“监督检验”部门的监督与检验
接受“监督检验”部门对公司制造压力容器，罐式集装箱等执行的***标准，安全技术规程，质量体系运行的监督。
接受“监督检验”依照锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则“进行监督检验。
公司由质检部长负责与监督检验人员联络监检事宜，二氧化碳储罐球罐，公司提供满足监督检验工作的办公场所。
对监督检验机构提出的《监检工作联络单》和《监检意见通知书》按“手册”第十五章节有关规定执行二氧化碳储罐
液体二氧化碳储罐过程控制
压力容器制造过程中，低温储罐的氦检漏、珠光沙填充、抽真空三个控制环节，需要加以特别控制，它直接影响压力容器安全性能。
17.2职责
低温检测责任工程师负责本系统的质量控制和质量管理工作。
17.3程序概要
17.3.1检漏、珠光砂填充、抽空人员的配备、选择品质好、责任心强、有一定技术经验的员工经过培训上岗。
17.3.2该系统责任师依据相关标准和工艺要求编制氦检漏，珠光砂填充，抽真空，工艺规程，供操作者使用。
17.3.3氦检漏过程控制
17.3.3.1设备
用于氦检漏的设备（氦质谱检漏仪、真空泵、热偶真空计）处于完好状态，二氧化碳气罐，检漏仪的可检漏率必须小于被检容器的漏率指标，纳入周期检定的仪器，设备应在周检期内使用。
17.3.3.2试验准备：氦质谱检漏仪的校准，氦气，氦罩
17.3.3.3氦检漏过程
试验人严格按照相关标准和工艺规程进行操作，试验过程中做好记录。
17.3.3.4试验报告
报告由试验人进行填写，该系统责任师进行审核。
17.3.4珠光砂填充过程控制。二氧化碳储罐
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