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铸造除渣剂在铸钢中有什么特点

大家都知道铸造除渣剂是冶炼工业用的专利产品，对于铸钢行业有***除渣，集渣、除氧，减少铸件气孔，净化钢水的作用。

1、铸造除渣剂主要用于铸钢等铸造行业的***除渣，集渣、除氧，减少铸钢件气孔，净化钢水。该产品对金属无污染渗透作用，可以减少钢中的氧及去除铸钢件中的气孔。由于该产品遇到高温形成壳体，形成壳体后的颗粒与颗粒之间形成了***紧密的连接，把零星的杂质及大块的杂质聚集到了除渣剂的壳体上面、由于除渣剂自身的物理性反应形成的壳体、能把钢水里面的渗碳物杂质吸附到除渣剂所形成的壳体上面，所以达到了***h的除渣效果

2、铸造除渣剂对金属无污染渗透作用，避免铸件表面形成硬点，防止切削时打刀，改善机加工性能用量少每吨钢水用除渣剂两公斤左右除渣率100%、保温10分钟；此产品用冲入法使用效果更佳。

除渣剂厂家告诉你除渣剂是什么？

在一些钢水罐和铁水罐里需要放一些除渣剂来清除里面的残渣，使其更加纯净，不污染我们的金属水。

产品特点：

纯度高：有效成分达到96%以上，杂质***

灰尘含量低：严格的生产工艺控制了产品出品的粒度范围，产品粒度均匀，什么是进口除渣剂，避免使用中扬灰，保持洁净的生产环境。

含水量低：通过适当的温度加工后，产品含水量低，避免了结晶水在高温下引起的飞溅，使反应更加迅速。

低软化点、高粘度：本产品撒入金属液表面后，什么是进口除渣剂，跟金属液接触部分迅速熔融，形成黏度较高的“皮膜”进而可以粘裹住浮渣，达到快速扒渣的效果。

铸铁：铁水浮渣黏度小，呈散砂状，本产品通过形成粘性的膨化物吸收和粘裹散的浮渣，形成大块或球型的浮渣，进而可以快速扒除。

铸钢：钢水本身黏度大，但较稀，渣层的流动性比铁水渣强，本产品在高温下形成粘性化物可以有效增加钢水浮渣的稠度，降低钢水渣的流动性，聚集成大块的渣块，方便渣的扒除，同时防止浮渣随浇注进入型腔。

产品包装：

包装：25kg内加防潮薄膜，外纸塑包装或者吨包，也可根据客户需求包装。

除渣剂很讲究--加入时间！

对于很多铸造企业来说除渣剂的使用要求无外乎都是，进口除渣剂，固定碳越高越好、灰份、挥发及硫等***杂质的含量越低越好，以免污染铁水。常规的添加方法一般是集中加入另一种是分散加入法，但是哪种添加方法才是更好的呢？如何添加才能得到***h的效果呢？

常规的添加方法：

若使用5吨以上的电炉，原料单一稳定，我们更倾向于推荐分散加入法。根据含碳量的要求按配料比，将除渣剂与金属炉料随各批料一同加入电炉中下部位。产品在熔化时不要打渣，否则易造成产品裹在废渣里，影响碳的吸收。

集中加入法则适用于3吨左右中频原料单一稳定感应电炉。在炉内先熔化或剩余少量铁水时，将需配加的本产品一次性加在铁水表面，并立即加金属炉料，将除渣添加剂全部压入铁水中，使除渣添加产品与铁水充分接触。

若使用小型中频电炉，什么是进口除渣剂，原料夹有生铁等高碳物质的，产品的微调是我们比较推崇的一种方法。钢/铁水熔化后，调整碳分，可以加在钢/铁水表面，通过电炉熔炼时钢/铁水的涡流搅拌或人工搅拌使本产品溶解吸收。