1)在生产技术和工艺层面
(1)***深层次地总结提高在斜轧穿孔方面的有关技术和生产工艺。包括:①穿制无内表面缺陷的薄壁毛管的工艺、技术以及其工具、调整要求;②穿制高合金钢毛管的工艺、技术以及其工具、调整要求;③锥形辊穿孔的毛管尾部质量和管坯后定心孔的关系,国标316l不锈钢管采购,有关工艺、技术以及工具、调整要求;④斜轧穿孔—扩管两用机的有关工艺、技术以及其工具、调整要求,扩径时的顶头参数、位置和扩径前后壁厚关系的数字方程式,并建立有关数学模型。
(2)***深层次地总结提高连轧管机组的有关技术、工艺和力能参数,工具、材料、能源实际消耗的对比情况以及有关技术问题。具体包括:①二辊和三辊轧制成品管质量的***对比,特别是直径≤180mm中小直径不锈钢管的对比;②二辊和三辊的工艺调整、工具更换、事故几率和处理耗时等对比,特别是直径≤180mm中小直径管的对比;③三辊隧道式和侧开式换辊的操作和耗时以及处理事故和耗时的对比。
(3)***深层次地总结提高斜轧和纵轧延伸的有关技术、工艺、力能参数,工具、材料、能源实际消耗对比情况以及有关技术问题。包括:①斜轧中二辊、三辊工艺(工具及调整等),设备维护和产品质量对比以及各种调整、设计,消耗数据对比;②二辊斜轧延伸(扩管)机的辗轧角(扩径顶头)和扩径量、产品质量的关系,并建立数学模型;③纵轧中顶管(CPE)、自动轧管和连轧管的各种调整、设计以及消耗数据的对比,各自的***j产品范围;④斜轧和纵轧之间的各种有关调整、设计以及消耗数据的对比。





不锈钢管的切开与开坡口首要注意哪些问题
不锈钢管的切开与开坡口首要要注意不锈钢管不能用氧-乙q焰切記句开坡口,因其有较大的韧性、较高的耐磨性和较强的切削黏结性以及简单发生加主硬化等特性。切开不锈钢管的办法应根据管径的巨细而定,管子公称尺度DN<25mm,用手艺钢锯或锯床切开;管子公称尺度DN>25mm,用砂轮切开机切开,但砂轮片应是专用的, 或许用等离子切开机切开。切开过程中要及时冷却。坡口加工方式按焊接标准而定.坡口可用手艺、电动坡口机或车床加工。加工中使用冷却液光滑冷却,能够延伸刀具使用寿命和下降坡口的外表粗糙度。
不锈钢管口翻边宜用短管段冲压成形其冲压模具用不锈钢或中碳钢制作,外模内径应比钢管外径大1mm,内口的圆弧半径应到达翻边的需求,折弯处为圆角,国标316l不锈钢管,外径应等距,外表无褶皱、裂纹和刮伤等缺点。不方便冲压时,可用手艺翻边。将翻边管段套上法兰,管口伸出法兰盘面长度应等于翻边肩圈的宽度,用不锈钢管或铜锤头从管口内向外击打成翻弯90°的肩圈。翻边过程中用力应均匀适度,不得在法兰盘面上击打出麻点或凹坑。在规划答应的条件下,国标316l不锈钢管采购,也可用焊环。
不锈钢管在各个行业中的应用及发展趋势
1.1钢管的分类和应用
钢管是一种中空的长条钢材,大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等,另外,在搞弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构,也常用作生产各种常规w器等。
1.1.1钢管的分类
钢管的分类:钢管分无缝钢管和焊接钢管(有缝管)两大类。按断面形状又可分为圆管和异形管,广泛应用的是圆形钢管,但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。
无缝钢管:无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径^壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。
1.1.2钢管的应用
热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。图一显示出焊管和无缝管的一些常用的产品规格。
1.2不锈钢管发展现状
石油和化工是国民经济的支柱产业,其产品在国民经济产业链中占有举足轻重的地位,尤其是近20年来,无论是不锈钢无缝管还是焊管的生产技术都有了长足的进步,产量、质量和品种不断增加和提高,少数产品的质量达到了***水平i但是和***水平相比,国标316l不锈钢管采购,我国不锈钢管厂在工艺技术、装备水平、产品质量等方面尚有较大的差距,需要进行技术改造和提高,以适应我国国民经济发展的要求。
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