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临汾市鑫盛机械有限公司

普通会员8
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:山西 临汾
联系卖家:马经理
手机号码:13835384308
公司官网:www.lfxsjx.com
企业地址:临汾市十五局西墙外三门
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企业概况

临汾市鑫盛机械有限公司成立于2004年,注册资金100万元。是一家有限责任公司自然人**或控股,临汾市鑫盛机械有限公司主要面向**市场,客户群为企业小区工厂。员工人数100人,公司经营模式为生产加工,不断提升企业的核心竞争力,使企业在发展中树立起良好的社会形象。主要生产自主研发设备—&m......

太重煤气发生炉配件|临汾鑫盛|太原太重煤气发生炉

产品编号:204107082                    更新时间:2018-11-10
价格: 来电议定
临汾市鑫盛机械有限公司

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  • 主营业务:煤气发生炉
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  • 公司地址:临汾市十五局西墙外三门

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太重煤气发生炉厂家告诉你煤气管道发生堵塞的原因

太重煤气发生炉厂家告诉你煤气管道发生堵塞的原因

煤气发生炉厂家告诉你煤气管道发生堵塞的原因有哪些

煤气管道使用久了,会发生堵塞的现象,那么发生堵塞的原因有哪些呢,下面是小编给总结的分享给大家:

1、窑炉停产保温,煤气需要量太少,煤气发生炉出口温度低,冷态运行的结果。 2、窑炉停产保温,煤气需要量太少时,应使窑炉炉温不维持恒温,而在一定的温度内变动,煤气发生炉采取停炉保压、正常产气间歇进行,使煤气中焦油不能冷凝,冷凝的焦油再汽化,就能防止煤气管道堵塞。 3、窑炉正常生产中,保持煤气发生炉出口温度指标是杜绝煤气管道堵塞的关键。


太重煤气发生炉的送气过程

太重煤气发生炉的送气过程

1、打开湿式盘阀,根据煤气炉出口压力调整放散阀门大小,太原太重煤气发生炉,使炉出口压力维持正常。

2、解除上段炉出口水封,太重煤气发生炉参数,进行吹扫,取样化验合格,关闭放散管。

3、解除一捕隔离器水封,吹扫一捕和一捕后横管路,一捕放散管取样化验,合格后关闭一捕放散和横管放散。

4、打开间冷器阀门,从电捕焦放散管取样化验,氧气<0.6%时电捕焦送电。

5、打开间冷器出口阀关闭间冷器放散,打开电捕焦出气阀,同时关闭放散,低压总管放散4分钟。

6、按吹扫规程吹扫加压机。

7、解除低压水封,打开出口阀门,取样化验合格,关闭低压总管放散。

8、启动加压机,煤气由高压总管放散管放散,取样化验合格后打开用户末端放散管,取样化验合格后用户可以点火。


如何提高太重煤气发生炉发气量、降低消耗呢?

提高太重煤气发生炉发气量,降低消耗的主要措施有以下几点:

(1) 提高吹风强度。提高吹风强度不仅可以提高反应速度,太重煤气发生炉配件,缩短吹风时间,增加有效制气时间,而且还能***副反应的发生,降低消耗。提高吹风强度的具体措施如下:

① 可选用风压较高的风机,如D400风机或串联加压风机,使吹风总管风压提高到26.7~28KPa(200~210mmHg)

② 将入炉风管及阀门加大到Dg600,使吹风阻力下降为1.2KPa(9mmHg)左右。

③ 选用布风均匀,通风面积大,太重煤气发生炉价格,气体阻力小,破渣能力强的炉箅。

④ 根据气温及相对湿度的变化,及时调整吹风时间,保证吹风强度。

(1) 合理控制好上下行温度,提高气化质量。上下行温度的高低,能间接反应炉内气化层状况,如果温度过高,则热损失较大,且易结疤;控制太低,则气化层温度低,气化质量差,只有上下行温度控制合理,才能获得较厚的气化层,使气化质量提高。

有关单位的经验,以白煤为原料,一般控制上行温度300~350℃,下行温度200~250℃,若灰熔点较高,炉上温度控制在小于380℃,炉上温度控制在230~280℃.

(2) 降低系统阻力,合理控制入炉蒸汽压力。在制气的过程中,降低压力,则有利于反应向生成CO方向进行,可制得质量较高的半水煤气。降低压力,必须从降低系统阻力入手,进而控制入炉蒸汽压力,具体应采取下列措施:

① 将上下行煤气管道及阀门加大到Dg600,

② 将废热锅炉由F=100m2加大到F=150m2的水管废热锅炉,使其在提高热回收效率的同时,加大气体通道面积。

③ 适当降低洗气塔入口管插入水封深度,根据有关单位的经验,当单段煤气发生炉气柜压力在2.5~4.5KPa(250~450mmH2O),洗气塔入口管插入水封深度100mm即可。

④ 将洗气塔由填料塔改为空塔喷淋。

⑤ 在系统阻力降低的基础上,应降低入炉蒸汽压力,根据有关单位的经验,入炉蒸汽压力为0.07~0.1MPa。

(3) 适当提高炭层高度。炭层高度主要根据吹风强度确定的,适当提高炭层高度可以增加蒸汽分解率和提高气体质量,但应根据吹风强度及时调整,根据有关单位经验,在吹风强度较大时,一般空程高度控制在1.7~2.0m左右。

(4) 采取行之有效的新技术和新设备。目前已成功使用的新技术和新设备有:

① 吹风气回收系统。

② 微机油压自动控制系统。

③ 入炉蒸汽自调及氢氮比自调系统。

④ 温度、压力、流量及气体成分检测系统。

(5) 严格把关入炉煤棒质量。

(6) 制定严格的管理、考核制度,并坚决执行。

① 制定完善各种管理制度。如设备管理、工艺管理、交接班、奖罚制度等。使操作人员有章可循,精心操作。做到上下行温度起始点在一条直线上,灰仓温度一条直线,两侧灰仓温度差小于50℃,炉条机转速转一圈,制气循环时间波动小,以稳定炉况。

② 严格执行考核奖惩制度。根据炉温的波动,发气量、半水煤气质量、原料煤消耗、蒸汽消耗、单段煤气发生炉运行状况以及是否发生事故,定期总结评比,奖优罚劣、同时做好运行班之间的协调平衡,提高造气管理人员素质。操作人员的积极性和责任感。杜绝各类事故的发生,实现高产、稳产、低耗、长周期运行。


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