EGSB反应器异常状态的检测及酸化时的***
厌氧反应器的酸化已成为厌氧生物处理技术推广应用的限制因素之一，如何及时发现厌氧反应器的异常从而避免酸化，厌氧池三相分离器，积极开发一些有效的酸化后***措施具有重要意义。1材料和方法1·1试验装置连续流试验装置采用EGSB，试验装置如图1所示。其总体积为15·8L，反应区的有效体积为7·8L;温度控制在(31±1)℃。试验底物采用人工配制的啤酒废水，水样配制中补充少量N、P，正常运行中满足COD∶N∶P=200~300∶5∶1[3]，加入一定量的小苏打，三相分离器，调节pH值为7左右，碱度在2000mg/L以上(以CaCO3计)，以保证EGSB反应器的正常运行，整个运行阶段进水COD在3500~6500mg/L，水力停留时间为5·2h。1·2测定项目及方法每日测定进出水的COD、pH值、碱度，定期测定污泥的SS和VSS，以上均采用标准方法;采用GC112型气相色谱仪测定反应器的挥发性脂肪酸(VFA);
器异常状态的检测及酸化时的***
三相分离器
这种三相分离器是目前使用较多，但其存在的一些问题：
(1)水流经过倒三角形之间的缝隙时由于过流截面变小，水、沼气、污泥絮体颗粒组成 三相混合液在此处的上升流速会增大，并且由于该缝隙同时也是固相沉降的下降通道，因 而导致固相沉降运动受到影响，造成固颗粒(或絮状)污泥分离效果差。
(2)为减小流速，一方面需要增加倒三角形集气室之间的空隙、同时增加三角形集气室 的高度和层数，另一方面需要加大三相分离器水平截面的面积，这样一方 面增加了三相分离器的生产成本，另一方面也导致厌氧反应器截面积的增大和建设成本的 增加。
现在工程上使用的三相分离器，其三相混合体的进入(上升)和污泥的回流(下降)， 所通过都是流经同一个通道，没有***的污泥下降通道，卧式三相分离器，因此运行中存在上升流和下降流 的相互干扰。污泥沉降区12，污泥下降流向13，固、 液两相混合液的流向14，沼气的流向15，反应区16，气、固、液三相混合液的流向17， 上升流和下降流在此流经同一通道18，三相分离器设计，气、固分离后的污水流向19。
***式厌氧污泥床反应器是一种处理污水的厌氧生物方法，又叫升流式厌氧污泥床，英文缩写 UASB(Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket)。由荷兰 Lettinga ***于 1977 年发明。
污水自下而上通过 UASB。反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为CH4和二氧化碳。因水流和气泡的搅动，污泥床之上有一个污泥悬浮层。反应器上部有设有三相分离器，用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。消化气自反应器顶部导出;污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床;消化液从澄清区出水。
UASB 负荷能力很大，适用于高浓度有机废水的处理。运行良好的 UASB 有很高的有机污染物去除率，不需要搅拌，能适应较大幅度的负荷冲击、温度和 pH 变化。
UASB 反应器中的厌氧反应过程与其他厌氧生物处理工艺一样，包括水解，酸化，产CH3COOH和产CH4等。通过不同的微生物参与底物的转化过程而将底物转化为***终产物——沼气、水等无机物
在厌氧消化反应过程中参与反应的厌氧微生物主要有以下几种：①水解—发酵 (酸化) ***，它们将复杂结构的底物水解发酵成各种有机酸，乙醇，糖类，氢和二氧化碳;②CH3COOH化***，它们将***步水解发酵的产物转化为氢、CH3COOH和二氧化碳;③产CH4菌，它们将简单的底物如CH3COOH、***和二氧化碳、氢等转化为CH4。
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