钢渣处理、钢渣、华东冶金

钢渣的主要化学成分与硅酸盐水泥熟料和高炉矿渣的化学成分基本相似，钢渣破碎其含量依炉型、冶炼钢种的不同而异，化学成分主要为CaO、Si02、MgO、Fe203、MnO、A1203和P205等。此外，钢渣内还含有少量其他氧化物和硫化物，如Ti02、V205、CaS和FeS等。CaO是钢渣的主要成分之一。Si02的含量决定了钢渣中硅酸钙矿物的数量。舢203也是决定钢渣活性的主要成分，在钢渣中一般形成铝酸钙或酸钙玻璃体，对钢渣活性有利。MgO的存在形式主要有三种：即化合态(钙镁橄榄石、镁蔷薇辉石等)、固溶体(二价金属氧化物MgO、FeO、MnO的无限固溶体，即RO相)和游离态(方镁石晶体)。以化合态存在的氧化镁不会影响钢渣水泥的长期安定性。P205含量较低时，可以促进硅酸盐矿物的生成；P205含量过高时，会与氧化钙和氧化硅反应生成钠钙斯密特石(7CaOP20s-2Si02)，阻碍胶凝性矿物C3S和C2S等的生成。

硬化浆体的微观结构直接决定着其性能的优劣，为了更好的研究重构钢渣硬化浆体微观结构与性能之间的相关性，钢渣处理，对硬化浆体的微观结构进行了研究。

重构钢渣硬化浆体生成的水化产物较多，大量的絮状水化凝胶填充在孔隙中，钢渣粉磨设备因而其孔隙较少，钢渣，结构比较致密。与之相比，原始钢渣硬化浆体生成的水化产物产物较少，可以观察到部分未参与反应的钢渣颗粒分布在硬化浆体之中，其孔隙较多，硬化浆体结构疏松。此外，还可以明显观察到大量的CH富集、定向排列在硬化浆体的界面处。

水泥硬化浆体是一个多孔性体系，钢渣粉磨设备其孔隙率及其孔径分布直接决定着硬化浆体的性能，为了探讨重构钢渣的掺量对水泥硬化浆体孔隙的影响，对养护28d的砂浆试样进行了MIP分析，表7．8给出了硬化水泥砂浆28d的孔结构分析，图7．27是相对应的孔容量与压力之间关系。

这是由于重构钢渣含有较多的胶凝性矿物，水化是能生成较多的水化产物。同时，其潜在活性可以被体系生成的CH激发发生二次水化反应(火山会效应)造成的，它生成的水化产物C．S．H凝胶填充在水泥石颗粒、未水化水泥颗粒和砂子之间，钢渣，细化孔径，改善了界面结合，微裂纹明显减少。掺合料的形态效应和微集料效应，填充砂浆基体的孔隙，使得基体比较致密。而钢渣的活性较低，不易发生反应，钢渣综合利用技术，钢铁厂钢渣处理在等掺量取代水泥的情况，体系生成的胶凝性水化产物相对减少，因而孔隙率较高。这一点可以从其对应的孔体积对孔径的对数的导数与孔径之间的联系看出。