液压泵是液压系统提供一定流量和压力的动力元件,是每个液压系统不可缺少的核心元件,合理地选择液压泵对于降低液压系统的能耗、提高系统的效率、降低噪声、改善工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要。然而有的时候液压泵常出现一些让人苦苦不能找到故障,这个时候如果知道了下面这些常见泵的故障现象及排除故障的方法的话就可以做到事半功倍了。
齿轮泵
1.齿轮泵故障现象:泵不能排料
常见齿轮泵
故障原因:a、旋转方向相反;
b、吸入或排出阀关闭;
c、入口无料或压力过低;
d、粘度过高,泵无法咬料
对策: a、确认旋转方向;
b、确认阀门是否关闭;
c、检查阀门和压力表;
d、检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,油压机制造厂,若有流量,则流入不足、
2.齿轮泵故障现象:泵流量不足
故障原因:a、吸入或排出阀关闭;
b、入口压力低;
c、出口管线堵塞;
d、填料箱泄漏;





电磁阀的牢靠性
三、牢靠性:
1、作业寿数,此项不列入出厂实验项目,归于型式实验项目。为保证质量应选正规厂家的产品。
2、作业制式:分长期作业制,油压机哪个牌子好,重复短时作业制和短时作业制三种。本公司惯例产品均为长期作业制,即线圈答应长期通电作业。关于长时刻阀门开通只要短时封闭的状况,则宜选用常开液压机电磁阀。用在短时作业制而批量又
很大时,可作特别订购以降低功耗。
3、作业频率:动作频率要求高时,结构应优选直动式液压机电磁阀,电源听优选沟通。
4、动作牢靠性
严格地来说此项实验没有正式列入我国液压机电磁阀***规范,为保证质量应选正规厂家的产品。有些场合动作次数并不多,但对牢靠性要求却很高,油压机公司,如消防、紧迫维护等,切不可漫不经心。特别重要的,还应采纳两只连用双***。
四、经济性:
它选用的标准之一,但有必要是在安全、适用、牢靠的基础上的 经济。
经济性不单是产品的价格,更要优先考虑其功用和质量以及装置修理及其它附件所需用费用。
更重要的是,一只液压机电磁阀在整个自控体系中在整个自控体系中甚至生产线中所占本钱微乎其微,如果贪心小便宜而错选早形成损害群是巨大的。
离心泵的各零部件检修都有相应的规范,在检修时要严格按照规范来进行。
泵轴
1、清洗并查看泵轴,泵轴应无裂纹,严峻磨损等缺点。如已有磨损、裂纹、冲蚀等,应具体记载,并剖析其原因。
2、检测离心油泵泵轴直线度,其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈外表不得有麻点、沟槽等缺点,外表粗糙度的大答应值为0.8μm,轴颈圆度和圆柱度差错应小于 0.02mm。
3、离心泵键槽中心线对轴中心线平行度差错应小于0.03mm/100。
叶轮
1、清洗并查看各级叶轮外表,叶轮外表应无裂纹、磨损等缺点,叶轮番道外表应光滑,且无结垢、毛刺,叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺点。
2、查看各级叶轮吸进口和排出口密封环,应无松动,密封环外表光滑,***刺,外表粗糙度Ra的大答应值为0.8μm,与叶轮液压机设备空隙量应为0.05~0.10 mm。以叶轮内孔为基准,查看叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。
3、叶轮与轴选用过盈合作,一般为H7/h6。键与键槽合作过盈量为0.09~0.12 mm,液压机设备后离心泵键顶部空隙量就为0.04~0.07mm。
4、叶轮须作静平衡。
泵头、泵壳及导叶轮
1、清洗并查看各级叶轮,兴海油压机,应无磨损、裂纹、冲蚀等缺点。
2、离心泵导叶轮的防转销应无曲折、折断和松动。泵头、泵壳密封环外表应无麻点、伤痕、沟槽,外表粗糙度Ra的大答应值为0.8μm,密封环与泵头、离心泵泵壳液压机设备空隙量为 0.05~0.10mm,密封环应不松动。
3、以离心泵泵头、离心泵泵壳止口为基准,丈量密封环内孔径向圆跳动,其值不大于0.50 mm,端面圆跳动应不大于0.04mm。
4、丈量离心泵泵头、泵壳密封环与其液压机设备密封环之间的空隙量,其值应在0.50~0.60 mm之间。
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