淮安烤漆流水线|安徽涂工涂装|烤漆流水线设备

安徽涂工涂装机械有效限公司|为广大用户带来较大的经济效益和社会效益

粉末喷涂中如何减小废粉

废粉就是在现场不能再使用的粉末，在大（小）旋风分离系统中的废粉斗里面的粉末，这些粉末粒径比较少，充电效果不好，很难喷涂到工件上。

　　废粉率是废粉的比率＝废粉／总用分量的百分比。

　　哪些因素会影响废粉率？

　　1.新粉细粉粒径比例

　　2.空喷的比例

　　3.换色的频繁度

　　4.粉末上粉率

　　5.旋风装置的分离效率

　　6.系统的完好性

　　7.喷涂产品的一次合格率也是减小废粉的一个因素

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在实际生产当中，经过我们的研究与多次尝试，找到了一些提高涂装生产效率的有效办法，经过实际使用，烤漆流水线公司，效果非常明显。

改进设备，增加备用槽体。

在生产旺季里，涂装生产线也是一天24小时转个不停，由于产量的加大，脱脂槽、预脱脂槽里的槽液往往用不了几天就要进行更换，而更换槽液也要用掉一部分正常生产时间。为了既能保证产品质量，又不耽误正常生产时间，我们对线体进行了改造，在原有的脱脂槽和预脱脂槽旁边各又并联了一个脱脂槽和预脱脂槽。这样，烤漆流水线设备，不管什么时间更换槽液，我们都不会影响正常生产时间，只需提前配好另一个槽液即可。这也是一个有效的提高生产效率的办法。

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涂层缩孔

1、前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔，解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。

2、水质含油量过大而引起的缩孔，解决方法是增加进水过滤器，淮安烤漆流水线，防止供水泵漏油。

3、压缩空气含水量过大而引起的缩孔，解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。

4、粉末受潮而引起的缩孔，解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用。

5、悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔，解决方法是改变空调送风口位置和方向。

6、混粉而引起的缩孔，解决方法是换粉时彻底清理喷粉系统。