按滚轮转动不同，滚焊可分为连续滚焊、断续滚焊和步进滚焊：
1、连续滚焊 连续滚焊时，工件在两滚轮l盘间连续移动（即滚盘连续旋转），焊接电流也连续通过工件。这种方法易使工件表面和熔核附近过热，电机磨损严重，焊缝易出现较深的压坑，因而很少使用。
2、断续滚焊 断续滚焊时，滚轮连续转动，工件连续移动，不锈钢滚焊机工厂，电流断续通过工件，形成的焊缝由彼此搭叠的熔核组成。由于电流断续通过，在休止时间内，不锈钢滚焊机工厂，滚轮和工件得以冷却，因而可以提高滚轮寿命，减小热影响区宽度和工件变形，获得较好的焊接质量，没有连续滚焊时的缺点。断续滚焊时，在熔核冷却时滚盘已离开焊接区，不锈钢滚焊机工厂，没有充分的锻压过程，熔核在压力减小的情况下结晶，很容易产生表面过热、缩孔和裂纹。
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滚焊机的操作流程介绍
第七步： 卸笼，降下液压支撑卸笼，行吊或人推滚下
在整个焊接过程中，为防止钢筋笼因自重而变形，需配置多个液压支撑装置 专门设计的液压站，采用国内通用的液压元件，广州不锈钢滚焊机，持久耐用、具有高互换性
滚焊又称缝焊
缝焊机的缝焊接头形成过程（断续）缝焊时，每一焊点同样要经过预压、通电加热和冷却结晶三个阶段。但由于缝焊时滚轮电极与焊件间相对位置的迅速变化，使此三阶段不像点焊时区分的那样明显。
2，即将进入滚轮电极下面的邻近金属，受到一定的预热和滚轮电极部分压力作用，系处在“预压阶段”。
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