软件补偿就是根据误差模型计算出误差值修改机床的控制程序,完成对误差的补偿。这种方法往往不增加机床硬件例如丝杆螺距误差补偿等,其通用性较强,还可以满足动态性能的要求,且成本低廉。其具体做法是通过预处理程序,对预先编制的NC加工程序进行修改,完成补偿。
但是,软件误差补偿对误差模型的依赖性较强,因此要求误差模型的精度足够高。由于此方法属于预先标定补偿方法,所以工作状态与标定时机床状态的差异必定会影响到***后的补偿结果。尽管如此,软件误差补偿方法在实际应用中还是非常普遍的。
对于锁孔加工尺寸误差预测补偿问题,由于机床结构上的原因,无法采用软件补偿或电路补偿方法进行补偿,只能运用机械式硬件补偿方式实施补偿。
综上所述,面向机械加工自动线的键孔加工尺寸误差预测补偿系统将采用主动补偿方法并采用机械式补偿装置实施。





在线镗孔加工质量与精度检测的主要内容
在线镗孔加工质量与精度检测的内容分为很多方面,检验员可以根据自身产品的特性选择全部检测,还是有针对性的进行检测。
1、几何形状的个部分的尺寸以及行为公差和简单的在线镗孔性能检测。
2、外观的检测,可以通过肉眼直接进行判断,观察表面是否有磕碰、压伤、缺陷等情况,现场镗孔加工报价,检验其表面粗糙度是否符合要求。
3、观察产品的材料是否符合要求、牌号是否完整、规格是否正确。
拆卸时注意事项:
1、在拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处,将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸;
2、如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼;
3、对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后,摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到***。
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