烟气脱白工艺_烟气脱白_惠业华通电子设备

工艺介绍

利用循环水将湿烟气降温，降温后烟气冷凝出一部分水分且接近饱和，然后再将烟气升温成为不饱和烟气，外排可消除白雾。

烟气降温冷凝采用循环水降温，升温采用蒸汽加热升温。本项目原烟气温度较低，故不考虑利用原烟气的余热加热处理后的净烟气，而采用蒸汽加热烟气，蒸汽冷凝水回收使用。

烟气降温冷凝及循环水系统：

降温冷凝系统是本改造项目的核心，主要过程：湿烟气进入循环水(车间提供)冷却器内，将烟气降温并冷凝出水，循环水去冷却系统。

主要是将脱硫塔出来的饱和湿烟气进行降温除湿，除去烟气中的一部分水汽，形成一个较低温的饱和湿烟气，水汽以凝水的形式，经过汽水分离结构分离，较低温饱和湿烟气进入后续的加热操作单元;凝水则进入凝水回收系统，循环水在此过程中充当冷媒介质。本项目工况下烟气量30000m?/h的烟气量计，则分离得到3.6t/h含盐酸的水溶液，回收利用的同时，节省部分生产费用。

对于烟气脱白的治理，烟气脱白工艺，在一些工艺中常用到换热器，接下来小编就来为大家介绍一下余热利用换热器新技术——变相换热技术。换热器的使用既避免了能源浪费，也减少了环境污染，接下来一起跟小编了解一下吧。

相变换热技术是一个全新的换热技术，它采用了热管的原理，提出了“相变段”这一概念，开创了以“壁面温度”作为换热器***基本的设计参数这一新理念。从根本上解决了低温腐蚀难题。

“相变段”的概念是将原热管换热器中相互***的部分，通过优化设计构造成一个关联的整体。保证“相变段”受热面低壁面温度只有微小的梯度温降。同时，利用“相变段”将被加热介质（如空气、水）的温度适当地提高。被预热了的空气可以保证下级空预器的安全，解决了低温腐蚀问题；被加热的水回收了烟气中的余热，实现了节能的目的。

通过“相变段”水量的调节，可以对受热面低壁温面度实现闭环控制，实现了壁面温度的恒定或调节。

概括相变换热技术，其核心内涵在于：

1、 能够在锅炉的设计和改造中，大幅度降低烟气的排放温度，使大量的中低温热能被有效回收，产生十分可观的经济效益；

2、 在降低排烟温度的同时，保持金属受热面壁面温度处于较高的温度水平，远离酸的腐蚀区域，从根本上避免了结露腐蚀和堵灰现象的出现，大幅度降低设备的维护成本；

3、 实现了换热器金属受热面低壁面温度处于可控可调状态，使相变换热器具有相当幅度的调节能力，适应锅炉的燃料品种以及传热负荷的变化，使排烟温度和壁面温度保持相对稳定；

4、 保留了热管换热器所具有的***传热特性的同时，可通过排除不凝气体有效解决老化问题，大大延长了设备的使用寿命。

“白色烟羽”

“白色烟羽”的成因

我国大部分烟气脱硫采用湿法脱硫工艺，尤其是石灰石-石膏法工艺。这种工艺可以使烟温降低到 45-55℃，这些低温饱和湿烟气，烟气脱白，直接经烟囱进入大气环境，遇冷凝结成微小液滴，产生“白色烟羽”，俗称“大白烟”、“白龙”。

虽然单纯的白色烟羽对环境质量没有直接的影响，烟气脱白工艺，但会对周围居民生活造成困扰。环保局也经常会受到类似的投诉。因此许多配备湿法烟气脱硫装置的企业、把消除“白色烟羽”作为超低排放改造的重要内容之一。国电环境保护研究院调研了***火电厂95座，涉及235台机组，烟气脱白工艺，在所有调研的122根烟囱中，有107根出现湿烟羽，占88%，未出现湿烟羽的电厂多采用半干法脱硫、烟气加热技术或“烟塔合一”技术。95个电厂有17个电厂被周边居民投诉，仅有2个电厂当地***提出要求。