技术起源和发展
该项技术自二十世纪五十年始被重视和开发，是专门为高***矿井的采煤工作面研发的。因其安全使用方便的特点很快被应用于水泥、钢铁行业。随着技术的不断发展完善，***设备一次型活化器，目前已经在欧美***的***业、隧道工程、市政工程、水下***等领域进行广泛推广和应用。我国引用此技术相对滞后且保守。为了改变这种现状
二氧化碳加热使之转换为气体，随着管道内的二氧化碳气体体积的急剧膨胀被扩大到600倍，当压力持续增大达到40000PSI时***片被击穿，随即通过泄压头以几何级当量释放出二氧化碳气体清除堵塞物料，从启动至结束整个过程仅需4毫秒。 氧化碳致裂器利用的是液态二氧化碳吸热气化膨胀，压力急速上升的物理原理。
由灌充液态二氧化碳的钢管，活化器，泄能组件，充气组件，点火电路连接组件，以及其他连接辅助组件组成。
通过活化器加热使液态二氧化碳瞬间气化，释放高压气体能量，***岩石、煤层、混凝土等目标材料。
二氧化碳***特别适用于采石场矿山、煤与***突出矿井，巴音郭楞蒙古***设备，矿山开采，裂岩，劈山，替代药炸，
二氧化碳***可用于***落煤，岩体预裂、***综合治理、采石场采石，裂岩、冲击地压治理、消突、顶煤弱化、石门揭煤，巷道底鼓治理、煤仓清堵等。
二氧化碳***用于煤层致裂增透，***设备95型致裂器，能够显著增加煤层透气性、解决低透气性煤层***抽采困难，超限频繁的问题，提高煤层***抽采效率。
具有本质的安全特性。从储存、运输、携带、使用、回收等方
面均十分安全。主机与清堵器材分离，从灌装至清堵结束时间较短。
液态二氧化碳灌注仅需
1-3分钟，***设备一次型***管，起动至结束仅需4毫秒。安全警戒距离短，无安全隐患。高压钢管回收方便，可连续使用3000次以上。
液态CO2气相压裂技术是利用CO2由液态向气态转换的特性进行爆致裂，主要是通过在压裂管中装入液态CO2，经过化学加热，将液态CO2迅速转化为气态，气态CO2体积迅速膨胀时，高能CO2气体瞬间从压裂管喷气孔里爆发出来，达到对煤体进行爆致裂的目的。
由于CO2不属于民爆产品，所以其运输、储存和使用不用审批，也不需要专门的放炮员。
液态CO2气相压裂技术装置在提高揭煤安全系数的同时，快速消除掘进工作面突出***或冲击地压，增强了煤层的透气性，缩短了***抽放时间，减少了防突工程量，达到了安全快速揭煤的目的。
