电泳加工流程
我们可知电泳加工的工序一般比电镀少，原因是电泳漆本身可作上色之用又可当作保护膜可以省下一重工序，所以电泳漆涂装需时较少及比较经济。
1、钢模板电泳涂装工艺流程
除油除锈、水冲水洗、干燥、电泳上膝、水冲、烘干、喷商标、包装出厂。
2、对工艺流程的说明
除油除锈：采用二合一法，即除油、除锈一步法，溶液本厂自配。
水冲水洗：其目的在于去掉模板表面的酸碱残留物。水洗时，好采用常流水。
电泳上漆：这是工艺的目的和核心。
烘干：钢模板电泳上漆后必须烘干。烘干箱工作温度为160-180℃，烘烤时间为30min。
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电泳加工涂料组成
电泳加工涂料,一般包括挥发性和非挥发性成分。两种类型的成分都有其用途。在经过干燥和固化过程后，非挥发性成分保留在涂装物上，而挥发性成分释放到周围的空气中。挥发性成分包括溶剂和裂变产物。
挥发性物质的比例取决于具体使用的涂装系统和应用状况。用于汽车工业的涂料大体上含有50-80%的溶剂（取决于具体的涂料类型）。填料包含大约50%的溶剂，面漆达80%，而清漆则在35-50%之间。
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电泳加工表面处理工艺的特点
电泳加工漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
（1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生。
（2）涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；
（3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好。
（4）生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率；
（5）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。
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