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东莞市腾刃刀具有限公司专注于各类刀片的研发、生产、及销售。产品种类多达20000种，致力于食品加工行业，薄膜工业，纸品切割，纺织品工业，***器械工业，园林机械工业，手工业及手工制作等等，工厂位于广东省、东莞市、石碣镇。 我们是集产品研发、模具制造、纸品量产为一体的***化企业，生产技术熟练，设备精良，有***产品研发团队，车间配备CNC加工中心，模具制作部，冲压成型部，磨床部，表面处理区，设备一应俱全，采用的材料包括：进口不锈钢，碳钢，高速钢，工具钢，硬质合金钨钢等，公司设备匹配各种单刃，双刃，凹刃，凸刃刃，波纹刃口，齿形刃口等刀片的研磨，刀刃锋利，使用寿命长。 为满足不同客户的需求，曾与国内外多加知名企业合作，我们为您提供精准，经济，安全，更长时间的切割，来提高您的切割效率。

我国刀具产品亟待向更好的方向转型 将呈现激烈竞争之态

近年来，我国刀具行业持续保持高速增长，经过了***风暴的洗礼，倒闭了不少小型企业，又增加了不少新厂家，刀具市场喜忧参半。

我国刀具行业整体市场发展快速，但低端产品较多，且存在着以牺牲环境为代价，使用廉价劳动力生产劣质产品来牟取暴利的现象，低端市场一片混乱。

国际模协秘书长罗百辉分析认为，未来五年刀具行业将迎来其高速发展时期，我国刀具行业面临着由低端产品向优质产品过渡的时期。汽车、模具、航空航天等行业的高、精、尖的复杂刀具将是我国生产现代刀具的主要从业方向。现代较高精度刀具生产将是行业生产的一大亮点，是我国未来刀具企业进军***市场的重要法码之一。

“十二五”期间我国刀具行业将呈现群雄逐鹿激烈竞争之态。国企重组，外资入驻，由于管理不善破产倒闭再所难免。面对这严峻的考验广大企业应时刻保持警惕，转变传统理念，加快企业发展。

理念的转变包括管理经营思想理念的转变和创新生产理念的转变。清醒的认识到想要创造更大利润，怎样才能提高工作效率，把生产成本压缩到下限。突破传统领域生产模式，创造性地生产符合时代需求的新型产品，从传统模式当中解放出来。同时还要进行换位思考，站到消费者的角度充分了解产品现状，清醒地认识到产品的不足之处。

刀具复合功能越多越利于刀具使用

刀具复合的功能越多，越有利于用户灵活使用刀具。SUMOMILL立装倒角刀，夹持4个刀片，下限倒角底径12mm。提供三种倒角角度，分别为与水平面呈30°，45°及60°。铣刀的小直径设计及密齿排布，使得其应用于面铣加工时，能实现高的工作台进给。

***的束魔涂层（SUMOTEC）后处理技术，使得刀片表面光洁度更高，并有助于减少常规CVD涂层中的热裂纹，以及常规PVD，CVD涂层在刀片表面残留的应力。这有利于降低切削热的产生（切削热是导致刀片失效的一大因素），减少摩擦力，也更进一步降低了刀片破损的风险。

伊斯卡立装束魔铣刀SUMOMILL刀片，常规应用于立铣刀，现还被应用于加工倒角，埋头螺钉孔，以及面铣。伊斯卡SUMOMILL系列，采用了束魔涂层技术（SUMOTEC），在许多应用中，表现出色。立装夹持，夹持牢固，这使得刀片切削刃寿命更长，甚至在较恶劣的切削条件下，高速切削，刀片也不会忽然破损。

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高品质分切机刀片大幅度怎么提升企业生产效率呢？怎么样提高我们的企业生产效率呢？优质的刀片对于企业的工作效率是非常有帮助的。

近年来，在竞争激烈的加工行业里，如何提高高品质分切机刀片的耐磨性，提高刀片生产效率，一直是制造企业不断努力提升的要点， 企业通过持续的更新产品以不断提高钢材的耐用性，通过提升热处理的等级，加大热处理硬度和产品的平行度来实现更高的耐用性，济南切纸刀，以及产品制造所选用的钢材和加 工工艺，这些都是影响产品耐磨性的重要因素，为了实现分条机刀片***耐用，上海郁田公司引进较新的刀具制造技术，通过恰当的加工工序，实施较***的加工方 式，在加工工艺中，刀具研磨占据着非常重要的地位，尽管用户购买的刀具仅占生产总成本的10%，但优质的刀片可以提高企业加工效率20%以上，耐磨耐用的 刀片产品可以给企业节省高达18%的生产加工成本，通过提高分条机刀片的精度，可以大幅提升分条的效率，直接提升生产效率，给企业在市场上获得竞争力提供保障。

所以，分切机刀片厂家企业为实现高生产率，选择正确的刀片产品是非常重要的，优质的刀片可缩短加工周期，并降低单个产品能源消耗，企业不仅可以获得高生产率，还可节省能源，通过解决平行精度来提高生产率，使刀具在加工没有震动，优化生产中震动带来的刀片磨损现象，进一步提高生产率，这就是高精度分切机圆刀片的优点，高精度产品能够不同程度提高了加工性能，减震设计及流畅加工设计可以大幅降低功率消耗，同时收获高生产效率.

为了保证焊接质量，焊接后的车刀应进行仔细检查，以便找出缺陷原因加以改进。检查前，车刀要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质，并用煤油清洗干净。检查的项目和要求如下:

一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。

二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定.应进行重焊。

三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度，不一定逐个都检查，也采用抽查办法。

四、检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时，说明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。

五、检查裂纹:刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹.煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。

检查刀片裂纹，也可用颜色探伤法:采用65%的煤油、30%的变压器油及5%的songjie油调成的溶液，略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土 (高岭土)，烘千后观察其表面，若刀片上有裂纹，则溶液的颜色便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到。有裂纹的刀片不能使用，需要重新焊接。

除了以上介绍的几种常用的车7J焊接方法外，还有用油护、电炉、锻工炉和具有还原性气体的炉中钎焊等方法.这里就不详细介绍。

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如何减少切纸机刀片使用成本

单片切纸机刀片是刀刃和刀体高温镶焊而成，刀刃材质为高速钢，其材质为低碳钢。切纸机刀片的刀刃的硬度决定着耐用度，高品质的切纸机刀片，热处理后硬度HRC58~60。单面切纸机刀片是单刃的刀片，刀片研磨刃角度在∠19°~23°。此形状的研磨刃口使刀片的斜角面在裁切使用中承受了纸张边角的压力，刀片的刀刃很快被磨损。 而双面刃的刀片耐磨性好，研磨刃口能够降低切纸机负载，并提高纸张裁切的准确度。在切纸机刀片材质优良的情况下，考虑到裁切纸张抗切力大小，研磨刃口的尽量角度应小于∠19°~23°。还有两点就是切纸机刀片研磨的质量和裁切纸张的类型，从这四个方面来分析使用。

各种木材削片机刀片的作用范围

削片机型号不同加工的木材直径也不同的，长度都是不限的，它使用的削片机刀片也不一样。 相比同类产品中，加工的物料直径可以更大，原木直接在500mm以内都可以直接进行切削，大型的削片机这样设计，切纸刀质量好，可以减少原木使用劈木机的次数，并且加工的效率更大，刀盘的直径扩大到3000mm以上，转动电机容量达到800kw. 此对于设备大小口径的选择来说，可以根据您普遍加工的物料来选择，若一般都是些小径木、树枝、小树辊、小木板等物料就没必要选择大径口的。如果加工的物料主要是原木，直径都在20公分以上，那么推荐您选择新型的削片机，一般来说，新型的木材切片机生产8小时为典型的负荷。木材削片机刀片真正的为我们很好的技术独创品牌，优质的前进改造为我们生产有梦想的采用，在新的梦想中读取发展，为引导新的资源验证成功的理念发展很好的削片机设备，为机械行业做更多的贡献。