滚珠丝杆副的润滑
滚珠丝杠润滑不良可同时引起数控机床多种进给运动的误差，因此，滚珠丝杠润滑是日常维护的主要内容。使用润滑剂可提高滚珠丝杠耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。
润滑油一般为全损耗系统用油，TBI滚珠丝杠加工，润滑脂可采用锂基润滑脂。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，天津TBI滚珠丝杠，而润滑油则经过壳体上的油孔注入螺母的空间内。每半年对滚珠丝杆上的润滑脂更换一次，清洗丝杠上的旧润滑脂，涂上新的润滑脂，用润滑油润滑的滚珠丝杠副可在每次机床工作前加油一次。
外旋铣对滚珠丝杠副质量的改善——丝杠滚道硬度的改善
传统磨削砂轮和工件表面进行的是挤压磨削，特别在进刀量大，砂轮不锋利的情况下，产生的摩擦力大，应力集中不易释放，使螺纹表面产生瞬时性和局部性的磨削热量，***丨高温度可以达到1 000℃以上，容易使螺纹表面产生回火、退火和二次硬化，烧丨伤滚道。
现场质量监督检查，常常看到磨削时烟雾腾腾，火花飞溅，砂轮 “尖叫”，丝杠滚道表面发黄，磨削烧丨伤明显。螺纹牙面被烧丨伤后，丝杠的硬度降低，耐磨性差，磨损快。外旋铣是安装在刀盘上的多把成型刀借助刀盘的旋转中心和工件的偏心量，完成切削加工，具有切削力大、切削温度低、热应力小等特点。并且刀盘的高速旋转将铁屑飞速带走，工件表面温度低，不容易烧丨伤退火，保证丝杠的硬度。
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TBI滚珠丝杆亦称为球螺杆，导螺等，其包含螺杆、螺帽、循环系统及钢朱。滚珠丝杆为工具机和IT、光电、半导体、***等精密设备上***常用的传动元件，其主要功能为将旋转运动转换为线性运动，TBI滚珠丝杠加工，或将扭矩转换为轴向反复作用力；同时兼备高精度、可逆性和有效率的特色。TBI滚珠丝杆都能满足各领域上不同的使用要求。
TBI精准控管制程，不管是研磨级或转造级皆严守精准牙型设计。严谨的热处理制程以确保滚珠丝杆的硬度及耐磨性能，上述的制程式控制管理皆为达到高负荷及长寿命之要求。
TBI滚珠丝杆亦具有高顺畅和长寿命及价格便宜的优点；一般使用在精度较不要求的情况。TBI拥有现代化的工厂、***技术的工程师且以高品质的制程式控制管理组装流程及采用高品质的材料以符合您的需求。我们很荣幸地能为您提供技术资料及选用步骤，让您可从这型录中挑选出合适的滚珠丝杆。
TBI滚珠丝杆型号：
SFE1616 SFE1632 SFE2020 SFE2040 SFE2525 SFE2550 SFE3232 SFE3264 SFE4040 SFE5050
SFU1605 SFU1610 SFU2005 SFU2505 SFU2510 SFU3205 SFU3210 SFU4005 SFU4010 SFU5010
SFU6310 SFU8010
SFI1605 SFI2005 SFI2505SFI2510 SFI3205 SFI3210 SFI4005 SFI4010 SFI5010 SFI6310
SFS1205 SFS1605 SFS1610 SFS1616 SFS1620 SFS2005 SFS2010 SFS2020 SFS2505 SFS2525
SFS3205 SFS3210 SFS3220 SFS3232 SFS4005 SFS4010 SFS4020 SFS4040 SFS5005 SFS5010
SFS5020 SFS5050 SFS6310 SFS6320
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