前面的文章中小编已经介绍过一些关于星型卸灰阀在使用中的一些故障问题了,这边就再做几个补充,希望对大家会有所帮助。
1、星型卸灰阀安装输出轴与输入轴与其它零件配件时,不允许直接、锤击、以防损坏。
2、星型卸灰阀在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
3、星型卸灰阀在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应补充或更换油脂,若在环境温度高,潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间。
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星型卸灰阀的镀层工艺
星型卸灰阀作为传统的卸料设备,使用范围广泛,受到广大用户的认可。通常作为除尘器配套和料仓的下料口收集物料用。
随着使用范围的越来越多,市场对星型卸灰阀的要求也越来越高。***原始的加工工艺已经不能满足新的要求。于是生产企业加快研究步伐推出了星型卸灰阀的镀层工艺。
星型卸灰阀的镀层工艺所采用的是耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料,星型卸灰阀,它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和***的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在生产过程中用将液体无机胶水加入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下达到陶瓷的结合强度和硬度,星型卸灰阀镀层工艺特点是:
(1)星型卸灰阀镀层工艺使得叶轮表面具有极高的机械强度和刚度,所镀耐磨骨料和结合系统组成,密度非常大,无大的宏观缺陷,主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,其离子键结合牢固,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,致使其强度很高。使得星型卸灰阀的叶轮以及耐磨部件表层得到有效的保护层。
(2)星型卸灰阀镀层工艺的卸灰阀叶轮表面具有优良的韧性和抗震性可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的振动频率极高,常温难以对其构成威胁,不会产生热震损毁。因此常温下使用镀层工艺的星型卸灰阀更具耐磨性。
耐高温链条传动星型卸灰阀输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。星型卸灰阀减速机和卸料器壳体有一定的距离。星型卸灰阀整体结构设计坚固而紧凑,精巧美观; 壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理,能输送高温、高压、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料; 加工精度高,可以保证***的间隙; 壳体进出口截面特殊,有效防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎;壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口,能提高工作效率,不会积存物料;抛光精度可达400#,适合输送食品级、***级的物料
星型卸料器做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用,所以我们有必要总结一下它的一些特点,这样就可以更好的对星型卸料器做到了解和维护,发挥它的能力。
一、星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统, 星型卸料器可以均匀, 连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定, 从而使气力输送能正常工作, 同时,星型卸灰阀厂家,又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。 因此,星型卸灰阀生产商,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中, 随叶片的旋转而在下部卸出。因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料。
三、星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前***的卸料装置, 常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘, 小颗粒物料,深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
四、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。
星型卸料器组成及别称 通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成,星型卸料器又称旋转给料器,锁气阀,星型卸灰阀,星型下料器,等名称。
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