5 、防火、防爆
5.1 进入喷粉室的工件,其表面温度应比其所用粉末引燃温度低28℃。
5.2 喷粉区内应遵循以下规定:
a)不允许存在发火源、明火和产生火花的设备及器具;
b)禁止撞击或摩擦产生火花;
c)应选用不会引燃粉末或粉气混合物的取暖设备;
d)防火按GB空格50140配置灭火器,三角镇喷粉,但不宜使用易使粉末涂料飞扬或污染的灭火器。
5.3 在自动喷粉室内,应安装可靠的报警装置和自动灭火系统。在发生火灾时,能自动切断供气系统和电源。
与传统的油漆工艺相比,五金喷粉厂,粉末涂装的优点是:
1、高1效:由于是一次性成膜,可提高生产率30-40%
2、节能:降低能耗约30%
3、污染少:无有1机1溶1剂挥发(不含油漆涂料中甲ben、二1甲ben等***气体)。
4、涂料利用率高:可达95%以上,且粉末回收后可多次利用。
5、涂膜性能好:一次性成膜厚度可达50-80μm,其附着力、耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好。
6、成品率高:在未固化前,可进行二次重喷。粉末涂装工艺种类较多,常见的有静电喷粉和浸塑两种。粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
它有三大类:热塑性粉末涂料(PE)、热固性粉末涂料、建筑粉末涂料。
有机涂膜的附着力与产品材质本性有关,按照附着力的大小,可将金属排列如下:镍→钢→铜→黄铜→铝→锡→铅黑色金属几乎对所有类型的底漆都适用,铝喷粉,而镁铝件及它们的合金,通常采用以铬酸锌为基体的钝化底漆。工件表面***1好进行有效的前处理,使之生成一层磷化膜或氧化膜以提高基体与底漆的结合力。再选用附着力强的底漆。对于铝件及镀锌件绝不能使用红1丹颜料的底漆,否则会引起电化学作用,使附着力下降。
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