b2b电商仓储管理系统|广州标领科技|仓储管理系统

你所在的仓库中，是否因为缺少有效的管理方面，常常需要加班加点才能完成工作，而且即便是如此，还是得不到公司上层的体谅，每天压力甚大。甚至还有人为此做了一首打油诗，来说明仓库人员的苦逼之处：库内长行走，天天累如狗，客户不满意，老板天天吼。

其实仓库要想管的好，WMS仓储管理系统是必不可少的一环。告别纸质记录，人工管理传统模式势在必行。从信息的传递，策略的决定，环节的把控，WMS系统无时无刻不在体现着它的价值。

以下以标领仓储管理系统为例，展现系统在仓库的出入库作业的应用情况。

在没有引进系统之前，商品的出入库工作是这样的：

入库工作：当送货员将货品送到仓库，公司的仓库人员需要核对采购订单和货品清单，第三方电商仓储管理系统，核对单据完毕后盘点货品，盘点货品以后将货品存放在货架中，上架完毕以后在电脑登记货品信息，增加库存。

出库工作：当仓库需要根据订单发货的时候，仓库人员需要根据订单找到货品，找到货品以后填写出库单据，然后发货，发货完毕以后需要在电脑中填写货品出库信息，然后减少出库货品的数量。

而在这一过程中，不仅步骤繁琐，耗费时间多，而且人工审核的话，难免会出现纰漏，对往后的仓库作业产生了许多不必要的麻烦。

而引进系统后，商品的出入库工作变成这样的了：

入库：当企业需要入库，仓库人员可以应用软件的设备PDA下zai采购清单然后扫描货品条码标签单进行核对，若核对的采购单和货品单货品一致就通过，若不一致就会自动报警，核对完毕以后就是货品的入库。入库后就是产品上架了，从系统获取收料通知单，扫描物品包装条码和对应的堆放货位，作业完毕后上传系统，产生入库单据，这样在系统中就会保存物品的精准位置，方便以后找物品。

出库：当系统接收的订单，仓库管理人员可以在PDA中实时查看，选择订单，在PDA中查看货品的库存位置，仓库管理人员到PDA中显示的精准位置找到货品，扫描货品的条码标签，将货品发出，PDA扫描后会自动上传货品出库信息并自动在库存中减少该产品库存。

而这一过程中，不仅减少了大量的步骤，节约时间，而且又了系统的协助，避免了错误的发生，大大减轻了仓库人员的工作压力。

通过前后两个出入库工作流程对比，我们可以清楚地了解到，利用标领仓储管理系统管理的仓库更智能化，信息化，更能为企业提高工作效率！

仓储管理无论在工业、商业，还是物流配送业里都是重要的环节，但管理起来却不是一件容易的事情。在现代的仓储中，产品数量、种类和进出仓频率都大为增加，而原有的人工管理不仅成本昂贵，而且难以为继，尤其是对一些有保质期控制的产品的库存管理，难以做到有效的***先出，产品经常因过期而忍痛处理掉，导致仓储成本一直居高不下，管理者一直头疼不已。

但现代的技术也是日新月异，尤其是条码技术。自从它诞生的首天起，就与仓储结下了不解之缘。条码技术像一条纽带，把仓库作业过程中各阶段工作信息联接在一起，可跟踪产品从进库到出库的全过程。

标领的条码仓储管理系统是在仓库管理中引入条码技术，第三方物流仓储管理系统，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，避免人为输入错误，同时极大的提高了执行效率，降低了人力成本，以快速、准确、低成本的方式为客户提供好的服务。

条码仓储管理系统主要流程：

首先根据客户已有系统中的数据库进行分析，对每个产品都建立条形码来标识，仓储管理系统，条形码使用条形码打印机来打印，从而产生条形码序列号标签，在每个条形码中应包含产品的相关信息。（由客户自定义），可以包括产品的品名、规格、数量、条形码序列号、入库日期和出库日期等。

在采购入库的时候，用户需要使用条形码打印机来打印这一批产品的条形码标签，完成其初始信息的采集，然后在系统的入库收货单中的序列号一栏直接使用扫描枪扫描其序列号标签，当此采购收货单被保存的时候，系统自动在相应产品的库存中自动增加。

在系统的仓库管理中，首先客户完成的是初始库存管理（初始信息采集），当采购收货后库存自动增加，当销售出库的时候，系统库存自动减少，而平时调拨则不影响整个库存的变化，因此库存只能通过入库或者出库更改，否则无法改变，且管理员可以随时查询特定型号的库存。

当销售出库的时候，b2b电商仓储管理系统，管理员在出库单上的物品序列号一栏使用扫描枪直接扫描，当保存出库单的时候，系统在库存中自动减少此产品的库存。

标领条码仓储管理系统在产品的开发与升级过程中，不断跟踪客户需求，不断跟踪信息技术和不断吸取新的***服务管理思想，充分体现了功能性强与技术程度高的***结合，并将为客户带来实际利益。

仓库管理是一项复杂的工作，从来不轻松，所以经常会出现以下问题：

1、货物数量增多以致人力无法处理，而使货物出入库发生遗漏，物账不符;还有货物乱放而导致的查找困难，浪费大量时间;库存数量不准确，库存数量发生变却不能及时反映到决策层那里，对决策造成了误导。

2、人工录入工作繁琐，易出错漏，效率低，容易被更改，拖慢决策的速度，无法支持对大量货物的快速盘点;目前仓储管理主要采用条码标签有着明显的缺点：条码管理：易复zhi、不防污、不防潮而且只能近距离单个扫描，速率低，无法支持对大量货物的快速盘点;

3、手工盘点，工作量大，效率低，周期长，货物缺失或被盗不能及时发现，而且难以确定理货位置。

随着科技的进步，市面上出现了多种可以减轻仓库管理的技术，其中又以RFID技术为核心shou选。RFID俗称"电子标签"，是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，具有条形码所不具备的防水、防磁、耐高温、使用寿命长、读取距离大、标签上数据可以加密、存储数据容量更大、存储信息更改自如等优点，可为仓库管理带来的革命性变化。

标领的RFID仓储管理系统就是基于RFID技术而开发出来的，可广泛应用于***医yao、汽车汽配、电商物流、五金机械、食品饮料等行业仓储中去，其目标是提高仓库管理的质量和效率，降低仓库管理的成本。以合理的库存量控制库存和采购、以及其他的库存收发。集成性强、具有对企业内部供应链完整整合能力；库存的实时跟踪与监控；***的管理理念和前瞻性思想；操作简单易用。

RFID仓储管理系统流程：

采用***的RFID技术，在仓库的货物上面粘贴电子标签，给每件货物一个标识，或者对托盘进行标识，让货物与托盘相联；然后在进出仓库的大门处架装天线与读写器，当货物托盘经过大门时，标签会被读写器读到，从而通过计算标签的数量知道进出的货物数量，再通过系统来自动处理进出库，完成自动出入库的操作。

在货架上面粘贴标签来标识货架，同时在叉车上面加装读写器和车载电脑，就能实现货物与货架的关联；通过叉车读写器读取货架与货物的标签，既能确切地记录货物的存放位置，同时还能提供叉车在仓库里的位置信息，从而来调配叉车。

盘点的过程使用手持机来完成，由员工拿着手持机在所要盘点的货物上面读取数据，巡查完所要盘点的货物，同时可以通过读取标签知道货物的相关信息，还可以输入货物名称来查找货物在仓库里面的位置。

提醒大家一点，在找广州标领定制RFID仓储管理系统的时候，用户需要如实告诉技术人员仓库存在的问题，除此之外还需要解决哪些问题、优化的问题都一一告诉技术人员，技术人员会根据您的需要开发出需要的功能，这样就更能符合自身仓库管理流程，带来更切切实实的利益了。