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钢模厂定型组合大钢模板施工工艺要点

1.墙体组合大钢模板的安装

(1)在下层墙体混凝土强度不低于7.5MPa时.开始安装上层模板.利用下一层外墙螺栓孔眼安装挂架。

(2)在内墙模板的外端头安装活动堵头模板.可用木方或铁板根据墙厚制作。模板要严密。防止浇筑时混凝土漏浆。

(3)先安装外墙内侧模板.按照楼板上的位置线将大模板就位找正.然后安装门窗洞口模板。

(4)合模前将钢筋、水电等预埋件进行隐蔽性检查。

(5)安装外墙外侧模板.模板安装在挂架上.紧固穿墙螺栓.施工过程中要保证模板上下连接处严密，牢固可靠.防止出现错台和漏浆现象。

2.墙体组合大钢模板的拆除

(1)在常温下.模板应在混凝土强度能够保证结构不变形、棱角完整时方可拆除;冬季施工时要按照设计要求和冬施方案确定拆模时间。

(2)模板拆除时首先拆下穿墙螺栓.再松开地脚螺栓.使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或m结不能离开时.可用撬棍撬动模板下口.不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板.应保证拆模时不晃动混凝土墙体.尤其是在拆窗洞口模板时不得用大锤砸模板。

(3)模板拆除后.应清扫模板平台上的杂物.检查模板是否有钩挂兜绊的地方.然后将模板吊出。

(4)大模板吊至存放地点.必须一次放稳.按设计计算确定的自稳角要求存放.及时进行板面清理.涂刷隔离剂.防止粘连灰浆。

(5)大模板应定时进行检查和维修.保证使用质量。

钢模板较普遍，尤其在北方用量很大，适用于各种现浇钢筋混凝土工程，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法，比较方便：施工方便，通用性强，易拼装，周转次数多;但一次***大，拼缝多，易变形，拆模后一般都要进行抹灰，各别还需要进行剔凿。

钢模板产品可以根据不同的使用环境及特殊的性能要求，只要根据产品的设计，选择合适的原材料铺设方法和排列程序，钢模板租赁，就可以将材料和结构一次性地完成，避免了金属材料通常所需要的二次加工，从而可以大大降低产品的物质消耗，减少了人力和物力的浪费，自行设计复合制作而成，因此只有选择适宜的原材料品种，才可以满足各种不同用途对于产品使用时的性能要求。

钢模板拆除安全措施：拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬;拆模时，工作人员应站在安全处，待该段钢模板全部拆除后，方准把模板、配件、支架等运出堆放，一般是先非承重模板后承重模板，先侧板后底板，框架结构钢模板拆除顺序一般是柱、梁侧板、现浇板、梁底板，拆下的模板，配件等严禁抛扔，要按地点堆放，并做到及时清理、维修和涂好隔离剂，分类归堆备用。

众所周知，异型钢模板在设计的时候主要遵循的四个基本原则：合理性、经济性、实用性、可行性，襄阳钢模板，在这四个标准中，我们如果从企业的长远发展来看还应该继续完善设计的标准化，这些标准我们可以从以下五个方面来进行了解。

1、这种方式不仅提高异型钢模板的设计效率，同时几乎省去了受力计算过程。

　　 2、从而降低了对设计人员技能要求，使一般技术人员也能够轻松胜任。

　　 3、大大减少异型钢模板设计人员失误，从而减少了废品，钢模板价格，降低了经济损失。

　　 4、将标准的设计模块输入计算机，就能加快制图速度。

　　 5、由于在设计时，设计速度快，质量好，为后期异型钢模板的制作赢得了时间。

　　 加强异型钢模板设计的标准化让更多的技术员掌握生产标准，可以节省更多的设计人员，桥梁钢模板，投入到新产品的设计中有标准可以依据比对，这样也可以大大减少企业的成本，将会给企业带来更好的经济效益。