黑漆的黑度和色相与它的遮盖力有关。而漆膜的遮盖力与漆中颜料含量和漆膜的厚度有关。所以在相同条件下，漆中的炭黑含量越高，漆的黑度越高，越呈蓝相。在配漆时应使用较大的剪切力，使黑漆中的各种组分混合得十分均匀，以免微小的相差异引起光的反射而影响黑度。另外，在配漆过程中任何可能引起炭黑絮凝的因素都会影响黑漆的黑度和色相。色素炭黑可分为高色素（粒径小于16 nm）、中色素（17~27 nm）、普通色素（28~40 nm）和低色素（41~70 nm）4 类。制备高黑度的黑漆，当然要选用高色素炭黑。各炭黑生产商都有自己推荐的可获得***高黑度的产品。表面上会存在含氧基团的炭黑颜料，在相同条件下会比较容易分散，化学基团的存在能使炭黑在水中的pH 呈酸性。
在研磨时使用高相对分子质量的解絮凝型颜料润湿分散助剂，这类润湿分散助剂的分散稳定性好。但由于不同产品的化学结构和相对分子质量的关系，对不同的涂料体系有一定的适用性，在选用时先要做相容性试验。具体方法是将研磨用的树脂及溶剂配成溶液，将配漆用的树脂及溶剂也配成溶液。然后在这两种树脂溶液中分别加入10% 的润湿分散助剂，搅匀后观察混溶的情况：如果溶液清晰或稍有浑浊但仍透明则说明相容性良好，反之则说明较差。使用砂磨机时研磨料必须经过预分散，过滤除去较大颗粒后才可进砂磨机。***合适的有使用高密度研磨介质，如锆珠的卧式砂磨机和用不锈钢球的立式球磨机。普通的（卧式）球磨机如改用不锈钢球也可以，但生产效率较低。普通的立式砂磨机则不太合适，其能量输入尚不足以使高色素炭黑分散到***小的质点，制得黑漆的黑度尚有进一步提高的可能。
总之想要生产高黑度带蓝相的溶剂型黑漆，要选用粒径小，结构低，经过表面处理易于分散的高色素炭黑，还需要使用足够量的合适的高相对分子质量解絮凝型颜料润湿分散助剂，使用颜料润湿性好又与配漆树脂体系完全相容的研磨树脂，合适的研磨料配方和颜基比，强有力的研磨设备和合适的研磨条件也是必不可少的，合适的配漆配方，足够高的颜料含量，合理的配漆操作。