广东时成富科技有限公司成立于2017年,主要生产自动化、省力化之各种快速换模系统。多年来不断以创新的技术改良产品,在业界已建立多年的***形象。快速换模的功用是在于可快速的更换模具,而换模具时需要***率的速度、精que的精度及可靠的安全度,在时成富科技我们不仅确实做到,并不断创新研发,只为了让您的模具在作动时更为快速安全。
进行快速换模的基本方法:
1、尽量将内部时间转换为外部时间,缩短停机换模时间。
2、提高内部换模效率。
***ED法的三个基本要点
(1)区分“内变换操作”和“外变换操作”。***ED法要求把与设备装换调整有关的操作区分为“内变换操作”和“外变换操作” 前者是指那些只能在设备停止运行后方可进行的操作;后者则是指那些能够在设备运行过程中进行的操作。
(2)减少“内变换操作”。***ED法要求尽可能把内变换操作转变为外变换操作,这是***ED法的核心。正是 内变换操作占用停机时间,所以要缩短整个装换调整时间,***关键的是把。内变换操作减少到***低限度。
(3)缩短“内变换操作” 时间。如上所述, 内变换操作” 占用停机时间。为此,***ED法要求采用必要的技术手段,尽可能缩短“内变换操作” 时间。同时.要简化“外变换操作”,并一定要在设备运行过程中完成全部“外变换操作”。这样,就可能在设备停机后的很短时间内迅速完成设备装换与调整。






SCF时成富科技***生产射出机.压铸机,注塑机快速换模系统、冲床超负荷油泵 、高速冲床锁模装置、冲床油压机快速换模系统、印刷电路板冲孔脱料系统,多年来欧特力机械不断研发,改进,就是为了提供更好的品质给客户。
注塑机快速换模系统主要应用在机床、冲床、注塑机、压铸机等成型机械上用来固定模具,注塑机快速换模系统实现快速的模具更换!由于在家电行业,电子行业、汽车行业大量使用注塑机进行外壳零件的加工,注塑机的模具更换是一件很麻烦、很容易出***事故的事情。传统的模具固定方式,不但费时费力,而且存在重大安全隐患。
注塑机快速换模系统使模具装卸节约时间,适合当前“多批少量”的生产模式,提升企业竞争能力,压铸机快速换模厂家,做到安全、快速、及时交货,提高生产效率,避免***事故的发生和模具的碰撞损坏,降低生产成本,节约生产时间。
SCF时成富快速换模改善注塑机压铸机快速换模3大要点:
一、区分内外
区分内外是指,把冲床和注塑机及压铸机快速换模作业区分为内部准备作业,调整准备作业及外部准备作业。所谓内部准备作业,是指必须把冲床或注塑机机器停下来才能做的准备作业,如模具的拆卸与安装。调整装备作业,是指冲床和注塑机模具安装完成到合格品产出的作业。外部准备作业,是指在机器运转中可做的准备作业,如冲床模具的修理、注塑机快速换模具所用的工具及材料的准备等。
二、由内转外
由内转外就是尽可能把内部准备作业转为外部准备作业。把机器停止时才能展开的准备作业,经过改善后,变成在机器运转中即可预先完成的作业。例如塑料注塑机注入成型制程,下回要上模生产的模具,可提前预热金属模具,不必等到上设备后再做预热作业,换上模具后即可生产,如此可节省金属模具的加温作业时间。
三、优化内外
优化内外就是缩短内部准备作业的时间及外部准备作业的时间。内部准备作业是必须把设备停止的作业,以***短的时间将模具做快速的交换。大型的模具可利用台车作为快速换模具的作业平台,冲床和注塑机模具在快速换模作业时可快速移动与存取。台车下方设有移动轨道,模具可直接移动至作业平台进行注塑机换模。设计***销快速***,以快速夹头固定模具,可快速、容易地换模,省去天车吊挂作业的时间,提升换模作业的稳定与安全。
时成富SCF快速换模系统主要是针对传统注塑机、冲床、合模机装夹模具时间长,操作复杂,安全性低而设计的。采用电控液压模板作为定模板、动模板货工作平台,压铸机快速换模厂家,只需经过简单的充换模动作,就能装夹和更换模具,真正做到快速装夹,快速换模。
控制器工作原理
电磁吸盘控制器:交流电压380V经变压器降ya后,压铸机快速换模厂家,经过整流器整流变成110V直流后经控制装置进入吸盘此时吸盘被充磁,退磁时通入反向电压线路,控制器达到退磁功能。
门禁控制器:门禁控制器工作在两种模式之下。一种是巡检模式,另一种是识别模式。在巡检模式下,控制器不断向读卡器发送查询代码,并接收读卡器的回复命令。这种模式会一直保持下去,直至读卡器感应到卡片。当读卡器感应到卡片后,读卡器对控制器的巡检命令产生不同的回复,在这个回复命令中,读卡器将读到的感应卡内码数据传送到门禁控制器,使门禁控制器进入到识别模式。在门禁控制器的识别模式下,门禁控制器分析感应卡内码,同设备内存储的卡片数据进行比对,并实施后续动作。门禁控制器完成接收数据的动作后,会发送命令回复读卡器,使读卡器***状态,同时,快速换模,门禁控制器重新回到巡检模式。
单滑板立式注塑机有哪些特点
1. 单滑板机通用性能:直立合模直立射出或卧式射出,模具滑出式嵌入物件成型作业,单滑板设计(一上一下模),增加产能及嵌件时更方便安全。单模滑出作业提高安全性能,可实现全自动无人化操作。
2. 单滑板机可选配置:可选装伺服节能马达,5.7寸液晶显示器,80套模组记忆功能。电脑主机、电子尺、电磁阀等可依客户需求而选配。
3. 单滑板适用范围:各类热塑性材料嵌件成型作业。
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