目前市场上气调真空包装机主要有盒式与袋式两种。对于盒式气调真空包装机,国内外的研究较为深入,其气体置换率和包装作用效率较高。
然而对于袋式气调真空包装机且,气体置换形式目前主要有两种:一种是真空充气式,此种方法的原理是通过向包装袋内置入气管,先将包装袋抽真空然后充入保护性气体最后封口完成包装,这种置换方法可带来较高的气体置换率,但由于需要先完成抽真空然后充气在时间上花费较多,同时此种方法属于半自动作业需要人工放置包装袋,不利于提高包装效率;另外一种是气流冲洗式皿,其工作原理是向包装袋内置入充气管,连续向包装袋内充入气体将袋内原有气体驱逐出后封口,此种方法可以将包装袋内的含氧量从约21%降低到2%-5%,且由于不需要进行抽真空工序故可实现连续快速的作业。但其缺点是包装残氧量大,无法实现包装袋内的高精度配气充气,贴体真空包装机批发,致使气调包装的保鲜效果大大降低。
为此,气调真空包装机厂家提出,新型的袋式气调真空包装机设计方案,结合两种气体置换方式的优点,贵阳真空包装机,既可实现高气体置换率,又能实现连续作业,生产效率高。





双室真空包装机工作原理
按真空室数量主要分为双室机和单室机两种。真空室由室座和室盖组成。双室型机又分为双盖型和单盖型两种。双室型机的两个真空室是轮番工作的,它们共用同一套真空设备和电器系统,由室盖的开合动作控制行程开关转换工作状态。
由于双室型机可以两室轮换工作,使操作更加紧密,缩短等待时间,因此工作效率明显比单室机高。而且双室型机和单室机一样,只需要一套真空设备和电器系统,因此双室型机的制造成本只比单室型机略高一些。鉴于这些原因,双室型机的应用更为普遍。
双室真空包装机主要由机身、真空室、室盖起落机构、真空系统和电控设备组成。机器基本没有多少机械传动机构,主要由电控和气控实现包装动作,因此操作安全方便。
真空包装机的工作程序是通过气路的转换而实现的。这一系列工序均在真空室内连续完成。其程序包括抽真空、充气、热合密封、冷却、放气,工作程序是由时间调控循环的,要求迅速协调,灵敏动作,但不需高精度。
由于包装工序均在真空室内完成,对于一个密闭独立的真空室要进行抽真空并不困难。只要把密闭的真空室的气孔接头与真空系统相连即可实现。同样,充气和放气也很容易实现,只要由真空系统切换气路即可。然而.包装件不但要在真空室内完成抽真空、充气工序,更重要的是在抽真空及充气后,在真空室放气前及时地进行热合密封,以保证完成包装后的物品处于密闭的真空或充气环境中。
由此可见,真空包装中的热合密封是一个关键的动作,因为热合密封需要一个压合的进程,面条真空包装机厂家,所以在真空室内要设计一个专门的装置完成这一动作。在真空包装机中,这一装置设计得很巧妙,无需机械传动,完全由气路控制实现压合动作。
从20世纪50年代始到20世纪80年代中期是一个发展期,这一时期是从制造简单的抽气机开始的。当时全国生产真空设备的企业不足20家,产品以中低档真空获得设备为主,如制镜镀膜机烟包装机等。从20世纪80年代后期到整个90年代是中国真空工业发展的第二个时期。这期间,生产企业增加到近3000家,从业人员达到3.5万人。整个真空行业经过"七五"、"八五"的技术改造后整体水平有了大幅提升,从加工条件上讲,加工中心数控机床、树脂砂铸件等先进生产设备开始装备企业。到1996年,由于炼镁行业的拉动,使真空行业得到飞速发展。
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