QC12Y-20×2500液压摆式剪板机
技 术 文 件
一、机床型号和名称
1.型号：QC12Y-20×2500
2.名称：液压摆式剪板机
二、机床主要技术参数
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序号 |
项目 |
参数值 |
单位 |
备注 |
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1 |
可剪最大板厚 |
20 |
mm |
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2 |
可剪最大板宽 |
2500 |
mm |
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3 |
被剪板料强度 |
450 |
N/mm2 |
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4 |
剪切角 |
3° |
度 |
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5 |
后挡料最大距离 |
700 |
mm |
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6 |
行程次数 |
8 |
次/min |
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7 |
刀片长度 |
2600 |
mm |
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8 |
工作台高度 |
810 |
mm |
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9 |
主电动机 |
37 |
KW |
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10 |
油泵 |
160MCY-14 |
Mpa |
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11 |
外形尺寸 |
3010×2400×2280 |
mm |
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三、主要零件配套厂家
1.液压系统 上海华顺
2.密封元件 台湾鼎基
3.油泵 启东双源
4.电器元件 天正
四、产品外形结构
1.运用UG（有限元）分析方法，经计算机辅助优化设计。
2.机身采用整体钢板焊接结构，具有良好的强度、刚度及抗振性。
3.采用德国技术进行内应力消除。
4.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
五、性能特点
1.工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节。
2.工作台面上装有送料滚球，操作轻便。
3.刀片间隙调整采用无极调整机构，适应不同板厚及材质的剪切需要。
4.矩形下刀片，可使用四个刃口剪切，延长了刀片的使用寿命。
5.调整剪切行程、既可提高加工效率，又可实现分段剪切功能。
6.剪切次数自动计数，减少了繁琐的清点工作。
六、液压系统
1.先进的集成式液压系统，减少了管路安装，保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
2.压料机构：出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。
七、电气控制系统
1.电气元件和材料符合国际标准，安全可靠、寿命长。
2.本机器采用50HZ、380V三相四线制供电。机器的电机采用三相380V，对线灯采用单相220V，控制变压器采用二相380V。控制变压器的输出供控制回路取用，其中24V供后挡料控制用，及供给电磁换向阀。6V供给指示灯，24V供给其它控制元件。
3.机器的电气箱位于机床的左侧。机器的操作元件除脚踏开关外，全部集中在机床前面的按钮站上，每个操作规程元件的功能由其上方的形象符合标致。
八、前、后挡料
1.前挡料：置于工作台面上，用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值，在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。
2.后挡料：装于上刀架上随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由0.55KW电动机驱动，经齿轮减速后由丝杆传动，在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节，（数字显示尺寸位置）在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值，所以后挡料调节是方便可靠的。当剪切要板料长度大于后挡最大挡料距离时，可将挡料板开至最后位置，将挡料板抬起，即可剪切任意的板料。
九、机器标准附件
1. 地脚螺栓 4件
2.螺母 4件
3.调整螺钉 4件
4.垫圈 4件
5.油枪 1件
6.充氮工具 1套
7.中文书写的产品操作指导书 1本