兴宁市蓄热体_蜂窝陶瓷载体_航嘉耐材(优质商家)

蓄热体在干燥处理过程中的原因可能有：

干燥速度太快，使表面收缩过大而造成开裂；坯体（蜂窝蓄热体）各部位在干燥时受热不匀，或气流流动不均，收缩不匀而造成开裂；坯体放置得不平稳或者放置方法不适当，蜂窝式蓄热体，由于坯体本身重量作用的关系也可能发生变形；坯体与托板接触不适当，影响坯体的收缩而造成开裂；干燥时气流中的水汽冷凝在冷坯上，再干燥时易使坯体开裂。

手工扎孔蜂窝蓄热体试样存在问题：

扎孔成型后，由于坯料仍具有弹塑性，故孔洞会自动愈合，蜂窝陶瓷体价格，孔径逐渐变小。烧结后，孔径并非理想情况下的φ1.1mm，而有所收缩，直径＜1.1mm。

表面产生的裂纹是手工扎孔操作过程中产生的，不是烧结过程形成的。

针对此问题的改进措施：

将塑料管两端都蒙上胶布，则可以有效减少裂纹产生。

蓄热体通孔***原因分析

目前国内使用的蜂窝蓄热体壁厚一般在1mm左右，抗机械冲击和热冲击的能力都较弱。高温条件下长时间、频繁的热冲击对蜂窝蓄热体微观***结构将产生影响，造成蜂窝蓄热体抗热震性下降，导致蜂窝蓄热体产生热震裂纹；在蓄热箱内的单块蜂窝蓄热体沿气流方向存在温度差，会产生温差热应力，在材料抗热震性欠佳的条件下，温差热应力将使蜂窝蓄热体产生裂纹，甚至破碎；常用蜂窝蓄热体的格孔夹角处易引起应力集中，导致格孔应力破损。因此，热震应力、温差热应力和结构应力是蜂窝蓄热体使用中易产生通孔***的主要原因。

结构强度：蓄热体是在高温和承受上层重量的条件下工作的，因此必须要有足够耐高温和高负重条件下的结构强度，即高温下的耐压强度高的材料。否则，很容易发生变形和破碎。

1阻力损失：在气流通过蜂窝蓄热体间的通道时，蜂窝陶瓷载体，无论是烟气还是被预热气体，都希望阻力损失小。由于阻力是由局部阻力和摩擦阻力所组成，前者远大于后者，而前者对传热是无用的，后者对传热是有用的。所以，应力求减少的是局部阻力。

堆体积稳定性：除正方形、长方形和圆形的蜂窝蓄热体外，不少蓄热体的孔隙度在受到振动或热涨冷缩时都会变小，也就是堆体积减小，阻力损失增加。例如，圆形在正方形排列时，也就是8个圆的中心成正立方体时，其堆体积大。当受到振动后，其堆体积减小，振动越厉害，其减小的程度越大。当然，它有一个极限。

清灰难易：在烟气中，多少都含有一定量的灰尘和微粒炭，在长时间的作用下，必然有所沉积，堵塞气流通道，使正常工作状况遭到***。虽然在气流反向流动时有一定的反吹清灰和烧烬作用，但其作用是有限的。尤其是蜂窝蓄热体的尺寸较小时，必须考虑蓄热体的清灰问题，凡是蓄热体中有较长小孔的都不易清灰，必须避免，蜂窝状的蓄热体遭到淘汰就是一个明显的例子。

加工难易：形状越复杂，四会市蓄热体，加工的难度就越大，不适宜于大规模生产，成本就高，价格就贵，大量使用时就困难。所以形状简单的蜂窝蓄热体才能得到推广应用。