物料安灯系统是一个综合性的物流管理系统,它不仅能提供物料配送及时信息,还能提供整个物流链上面的物料库存信息,Andon预警系统,给管理者进行精益生产优化提供了很好的决策基础。 以上是对安灯系统的介绍,如需了解更多有关安灯系统的内容。
Andon系统(也称“安灯”、“暗灯”,原为日语的音译,日语的意思为“灯光”、“灯笼”),***早起源于日本丰田汽车公司,用来实现“立即暂停制度”,以即时解决质量问题(而不是下线返修),达到持续高品质地生产汽车。 Andon系统是一个可视化的管理工具,让人们一眼就能够看出工作的运转状况,并且在任何有异常状况时发出信号。
系统硬件配置物流安灯系统按照功能和实现方式不同可以分为有线和无线两种:有线式安灯系统全部信息传递都通过遍布车间的有线网络来实现;而无线式安灯系统,信息的传递是通过无线网络、无线通信来实现; 由于工位位置相对固定,工位物料呼叫按钮到料库服务器计算机之间的信息传递。
系统分为三层结构: 现场可根据客户需要采用两种模式的信息发送配置,按钮模式或者数据采集仪模式。当生场现场出现如设备故障等异常状况时,现场人员可通过按钮点亮相应的警示灯或者直接通过触摸屏进行操作。
Andon 操作安灯:
操作安灯也是人们通常所看到的安灯,主要是用于操作密集的流水线式的车间或生产线。如在汽车制造的生产线中,其生产线一般都是自动按照生产节拍按 照一定的速度运-转的。也就是说生产线在不停的运转,但生产线上的工人是按照生产工位来安排的,将一条生产线划分为一定数量的生产工位,每个工位有一个或 多个工人,在车辆进入生产工位后,工人开始其工位的操作,如装配仪表盘,安装座椅,轮胎等等。所以工人安装的过程中,生产线在不停的移动,如果车辆进入到 下一个工位,新的车辆就会进入此工位。因此如果工人不能在一定的节拍时间内完成所需完成的工作,后续的工作就会受到影响。为了避免这种问题的发生,工人可以通过拉安灯,来让生产线暂停,这样可以继续完成工作,避免一个工位的问题扩散。
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