色母粒是20世纪60年dai开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。
据相关资料获悉，亚洲地区的其他***对色母粒的年均需求增长率约7%－9%，可我国对色母粒的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母粒需求量增长***快的市场。特别是彩色和添加母粒，我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母粒市场的大生产国和消耗国。我国有330家生产色母粒的企业，其中塑料级色母粒厂已经达到了 300家，纤维级色母粒厂为30家，这些色母粒生产厂主要分布在福建、广东、山东、浙江、江苏、上海、辽宁、天津、北京、河北等省市。我国色母粒年生产能力在1000吨以上的企业有将近50家，***色母粒生产能力为每年30万吨，2001年我国色母粒的需求量不到12万吨。生产能力严重过剩，导致国内色母粒行业普遍开工不足，除新建生产装置增速过快，产品订单不足等因素外；其中重要因素是国产色母粒产品结构单一，品种不全，通用型产品占很大比重，而高浓度和超高浓度、多功能***母粒及细旦纤维用色母粒所占比重较少。反观色母粒技术水平较高的***，颜料、分散剂等原材料品种齐全，已形成了系列化和***化产品结构。在品种开发方面，江门色母粒定做，我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。
色母的基本组成
通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
用色母着色的产品不会褪色吗？
没有jue对不褪色的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，佛山色母粒定做，有的较明显，有的则很难察觉。
通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用专用色母。
为什么许多公司不生产通用色母？国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的“通用”范围很狭小，技术指标、经济效益也较差
粒径大小：粒子粒径0.1~3mm组成的粒状固体为粉状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末; 》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，这种结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难分散开来。
粒径分布：粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去，可是将二种粒径相差大的粉料相混合，则难以混得均匀。
功能母粒硬度：硬度太高的粉状粒子--陶瓷粉、无机kang菌剂、石英砂等会造成混合设备的表面严重磨损，不但降低设备的使用寿命，并且使混合物颜色发暗、发灰，严重时直接变黑。
颜料或染料（颜料又分为有机颜料与无机颜料）
1、常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛bai粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。
2、载体：是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性好，但同时也要考虑载体的流动性。
3、分散剂：促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。***常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。
4、添加剂：如阻燃、增亮、kang菌、抗静电、kang氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。
无纺布包装材料特点
质轻、强度大。无纺布包装材料主要的特点之一是质轻、强度大，如美国杜邦公司开发的Tyvek，密度为0.38g/cm3，其重量仅为同样厚度牛皮纸的1/2，而强度却高2倍以上。抗刺破强度是牛皮纸的6倍，是塑料薄膜的3~4倍。用作重包装袋时，与4层牛皮纸的物理性能比较如表2所示。
主要用途
无纺布在包装领域的应用主要用作轻重包装材料，轻包装如邮件包装、名贵书籍贮存封装、精密仪器包装、yi疗器具灭菌包装等；重包装主要用作水泥、化工原料、化肥、rong药、粮食、糖、盐、矿砂、纺织品等包装。由无纺布与二层牛皮纸复合制袋，用来包装水泥时，其破包率仅为1%，而牛皮纸水泥包装袋，破损率高可达25%，编织布水泥袋，破损率为3%。无纺布与编织布水泥袋技术经济指标比较
商业模式创新初见成效
随着国内经济发展增幅放缓，新环保及安全***与***的实施，我国色母粒行业的应用技术领域将面临诸多方面的挑战。但可喜的是，目前不少企业在商业模式等方面不断创新，取得了一定的成效。
据中国化工报记者了解，色母粒定做，现在行业面临的挑战，已不再是简单纳入***分工体系，扩大出口、加快***的挑战，而是倒逼行业企业扩大内需、提高创新能力、促进发展方式的转变。
“新常态下，色母粒行业必须努力提高多功能色母粒行业的科技创新能力，制定行之有效的商业发展模式，做好企业和产业软实力和硬实力等综合核心竞争力的提升，整合内外部资源，抱团发展，集约化经营运作。”业内***指出，当前色母粒行业的市场服务意识差，营销理念相对落后，往往停留在传统发展的层面，市场应变能力差，中山色母粒定做，标准化和规模化意识不足，缺乏成功快速反应和发展的商业模式。
此外，行业还存在着许多严重的问题。譬如，产学研结合出现脱节，工业化、市场化以及推广应用不到位;产业发展模式不完善，缺乏统筹规划和政策引导。在产业链衔接的环节，缺乏有效的沟通渠道;上下游只形成买卖关系，很少详细沟通，甚至为了各自一点点利益而斤斤计较，互动发展力度不足，造成了国内企业与跨国公司在市场竞争中明显落后的局面。
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