电机类型区别
1.按工作电源种类划分:可分为直流电机和交流电机
2.按结构和工作原理划分:可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。
3.按起动与运行方式划分:电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。
4.按用途划分:驱动用电动机和控制用电动机。
5.按转子的结构划分:笼型感应电动机(旧标准称为鼠笼型异步电动机)和绕线转子感应电动机(旧标准称为绕线型异步电动机)。
6.按运转速度划分:高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。
伺服电机属于用途划分的的控制用电机,伺服电机(servo motor )是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,电机,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。在自动控制系统中,用作执行元件,把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。
?旋转变压器主要检验项目
旋转变压器主要检验项目
正余弦旋转变压器主要的检验项目有空载电流、消耗功率、输入阻抗、基准电气零位、变压比、相位移、交轴误差、函数误差、谐波失真等。
01空载电流、消耗功率
旋转变压器施加额定励磁,两路正余弦输出绕组开路,测量励磁绕组的输入电流、消耗功率。(注:消耗功率为励磁绕组的有功功率)
传统的试验方法完成空载电流、消耗功率项目的检验,需要的仪器有:电压表、电流表、功率表。
一台AnyWay正余弦旋转变压器综合测试仪,即可完成电压、电流、有功功率的测量。
02输入阻抗
标准规定测量阻抗采用GB/T 7345-2008中5.15的规定测量(维式麦克斯韦尔电桥法、马歇尔电位计法、精密电感电桥法)。
三种方法完成输入阻抗的测量,电机的效率,分别需要电桥元件、指零仪、双屏蔽变压器;电流表、电压表、功率表、变压器、指零仪;标准电阻、标准电容、指零仪、隔离放大器。实际上,不仅需求仪器非常多,试验过程也非常复杂。
实际上,采用现代测量技术,只需要测量励磁绕组输入电压基波有效值U,输入电流基波有效值I,电压和电流的基波相位差φ,依据公式Z=(U/I)(cosφ jsinφ)计算,即可得到空载输入阻抗。
AnyWay正余弦旋转变压器综合测试仪可以准确从电压、电流信号中剥离基波分量,计算有效值,快速进行delta运算,得到电压和电流的基波相位差φ,进而自动获取旋转变压器的输入阻抗。
03基准电气零位
旋转变压器输出绕组输出电压的基波分量为零,此时转子的位置即为基准电气零位。
(注:不管是转子励磁或定子励磁,规定正弦绕组输出电压的基波分量为零,即为基准电气零位。)
对于一个周期的正弦信号,电压为零的位置有0°和180°。旋变试验的过程中,基准电气零位的准确判断,需要准确区分零点是由负到正(0°)还是正到负(180°)。
采用传统的试验方法,需要相敏电压表、移相器、指零仪,通过一个复杂的操作过程,才能判断是0°还是180°
AnyWay正余弦旋转变压器综合测试仪,采用***的数字采样技术,实时采集正弦绕组的输出电压信号,准确判断过零点及相位,保证了旋转变压器基准电气零位的准确标定。
04变压比、相位移
旋转变压器在不同转角时,磁场耦合程度不同,输出电压不同。因此规定,旋转变压器的变压比是指在规定励磁条件下,空载(正弦绕组90°,余弦绕组0°)输出电压的基波分量与励磁电压的基波分量之比。
旋转变压器的相位移是指在规定励磁条件下,1耦合位置时,励磁电压与输出电压之间的相位差。
可以看到,旋变的变压比有正弦绕组变压比,余弦绕组变压比,理论上,电机的制造,两个变压比是相同的。但是实际情况中,由于生产工艺等原因,无法做到完全一致,两个绕组的变比会有些许差异,变压比之间的差值需要符合相应的规定。
AnyWay正余弦旋转变压器综合测试仪自动完成基波分量的测量、相位角的delta运算,完全取代传统试验方法所需的电压表、电流表、指零仪,一台仪器即可实现测量、计算、分析。
05交轴误差、函数误差
旋转变压器的交轴误差是指在规定励磁条件下,旋转转子,基波分量为零时(0°、90°、180°、270°),测量角度与实际角度之差。
函数误差是指正余弦旋转变压器实测得到的角度θ然后计算sinθ值,与理论sinθ值之差,每5°计算一次。
上述两个检验项目中角度θ的测量是关键,传统的测试方法,需要陪试旋转变压器、感应分压器、移相器、可调电阻、可调电容、相敏指零仪。对于角度的确定过程繁琐,需求仪器仪表非常多,测试过程十分不便。
AnyWay正余弦旋转变压器综合测试仪在显示屏上实时动态显示转子角度,测试结果一目了然。
06谐波失真
AnyWay正余弦旋转变压器综合测试仪可运算励磁电压、励磁电流、正余弦输出电压、正余弦输出电流的THD。
按输出电压与转子转角间的函数关系,主要分三大类旋转变
旋转变压器压器:
1.正--余弦旋转变压器----其输出电压与转子转角的函数关系成正弦或余弦函数关系。
2.线性旋转变压器----其输出电压与转子转角成线性函数关系。 线性旋转变压器按转子结构又分成隐极式和凸极式两种。
3.比例式旋转变压器----其输出电压与转角成比例关系。
多极型旋转变压器与多极型自整角机相似,其主要差别仅在于绕组的相数。多极式产品精度比两极式要高一个数量级以上。
双通道旋转变压器是将两个极对数不等的旋转变压器合在一起。通常极对数少的称为粗机,动力电机,而极对数多的称为精机。其结构有共磁路和分磁路两种形式。后者是将粗机、精机用机械组合成一体,各自绕组有单独的铁心,磁路分开。前者是粗机、精机绕组同时嵌入铁心中,绕组彼此***,磁路共用。上述两个旋转变压器组成为电气变速的双通道旋转变压器系统。它不同于两个相同且***的旋转变压器和减速器组成机械变速的双通道旋转变压器系统。因同步随动系统中采用机械变速的双通道系统满足不了要求,须采用电气变速双通道系统,这种系统不仅把精度提高到秒极,而且结构简单、可靠。
磁阻式旋转变压器是一种多极旋转变压器的特殊形式。它利用磁阻原理实现电信号转换。定子铁心开有大、小齿,小齿均布在大齿的齿端部位,定子上大槽内同时嵌入单相励磁绕组和两相输出绕组。转子铁心是由均布的小齿的冲片叠成,其齿数即为极对数。励磁绕组通电后,由于气隙磁导随着转子转角变化,使得输出绕组的输出电压变化周期即为转子的齿数,起到多极形式的作用。其结构简单、尺寸小、精度高、且无接触,大大提高了系统的可靠性,其精度为秒级。
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