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　　3.多功用剪切机操作人员有必要熟悉剪板机首要结构、性能和运用方法。

　　4.多功用剪切机适用于剪切资料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属资料板材，***剪切机，并且有必要是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的资料，不允许超厚度。

　　5.多功用剪切机操作人员必定要依据阐明书上面的过程来运用，一般来讲，运用方法如下：

a.按照被剪资料的厚度，调整刀片的间隙。

　　b.依据被剪资料的宽度调整靠模或夹具。

　　c.机床操作前先作1，液压***剪切机，3次空行程，正常后才可施行剪切作业。

单平咬口机构造

　　单平咬口机主要由机架1、机芯部分3、电机2、工作台面7、导尺6及护罩9等组成。

　　机架部分是型钢焊接结构件，电动机、机芯部分、导尺、工作台和护罩均安装在机架上。

　　机芯部分主要由上横梁和下横梁组成，并通过***销和调节螺杆连接组成工作机构。

　　上横梁由两块墙板通过横梁连杆连接，墙板上有7个辊轮轴，***剪切机价格，每根辊轮轴上均安装有中辊轮、外辊轮和齿轮。金属板材风管咬口连接，对于咬口的加工广泛使用咬口机械。使用咬门机械加工制作的风管不仅强度高，变形小，表面平整、光滑、尺寸一致、外形美观，而且减轻了传统手工操作的劳动强度，提高了生产率。

　　薄钢板风管咬口成型是利用滚弯(压)原理，滚弯(压)在咬口机上进行，滚弯(压)可获得板材的板边横截面形状为咬口连接所需的折曲线钩状。

　　咬口机械的类型较多，本章主要介绍单平咬口机、按扣式咬口机、联合角咬口机、弯头咬口机及插条成型机的构造、工作原理及使用技术。

剪板机工作原理及构造，剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。

　　 1．剪扳x机工作原理

　　 剪板机工作原理如图4-2所示，上刀片1固定在刀架2上，下刀片3固定在下床面4上，床面上安装有托球5，以便于板料6的送进移动，后挡料板7用于板料***，位置由调位销8进行调节。液压压料筒9用于压紧板料，以防止板料在剪切时翻转。棚板10是安全装置，以防止发生***事故。