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钢筋套筒加工一般为工厂规模化生产，生产环境，制造工艺及工人的操作水平都有严格的控制，钢筋套筒生产厂家新闻，因此质量比较稳定，有保证，但在生产和使用时还应注意以下问题。

1、钢筋套筒毛胚加工

钢筋连接套筒外径或长度不合适

缺陷产生原因：

1）原材料尺寸不合理，加工余量过小；

2）原材料加工前出现弯曲没有调直；

3）设备出现故障，使加工钢筋套筒的外径出现锥度；

4）操作工人没有按照图纸加工。

纠正措施：

1）调整原材料规格，预留适当的加工余量；

2）原材料下料前应对弯曲的钢棒及时调直；

3）维修设备，并对已加工好的毛胚进行外径的锥度检查；

4）加强工人的技能培训，加强质量检查。

2、钢筋连接套筒毛胚内孔与外圆不同轴

搭接法，钢筋套筒生产厂家，闪光焊，电渣焊，气压焊，以及螺纹连接等几种常用的钢筋连接方法中，搭接法属于淘汰法不与论述，钢筋套筒生产厂家市场，闪光焊合格率低，大约三分之一不合格;电渣焊次低，特别是电渣焊横向焊接后，合格率低，一般都不能做检测试验，钢筋套筒生产厂家拓展，只有气压焊接法能够做到合格率高。若从设备***成本来看:钢筋气压焊接设备是***少的。气压焊的缺点是对操作工人的技术要求较高，这就是气压焊在上世纪没有在我国大面积推广主要原因。

钢筋直螺纹套筒的生产技术要求

1、外圆表面的轴线是钢筋直螺纹连接套筒的设计基准，其尺寸公差等级很高，这些技术条件都是为了保证直螺纹连接套筒与轴承的配合精度和运动的平稳。

2、钢筋直螺纹连接套筒两端φ68 mm和φ62 mm内孔表面对φ85mm外圆轴线的径向全跳动公差为0.008mm，圆柱度为0.002mm，其表面粗糙度值为1.6，这些技术条件都是为了满足钢筋直螺纹连接套筒与轴承配合的要求，以保证主轴的回转精度。

3、钢筋直螺纹连接套筒中间的倒角是工艺基准，专为精磨外圆时用心轴而设计的，以保证钢筋连接套筒两端内孔与外圆有很高的同轴度。