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自动绕线绕线机的主要特点有哪些

自动绕线绕线机的主要特点有哪些?自动绕线扎线机由于其***、精密、劳作强度低等特点成了目前绕线扎线生产设备的主力军，它对功能部件和附件系统的要求比数控设备要求高的多，每个附件都发挥着各自不同的功能和作用，不同的部件配置应用于不同的绕线扎线要求，下面由东莞市蓝斯自动化设备有限公司工作人员给大家讲解一下自动绕线扎线机张力机构的分类和特点。

自动绕线绕线机的张力机构是目前中低端机型普遍采用的一种类型，由毛毡、石棉等摩擦系统较高的物质作为摩擦片，配上旋转摩擦片，通过调整摩擦片之间的压迫力矩产生阻尼力，优点是成本交低，结构简单、维护方便等特点，当然缺点也是显而易见的，张力调节粗糙，自控能力差，一般都应用于张力要求较低的加工场合。

为实现其高速、稳定而且十分精准的线圈绕线扎线，在自动绕线绕线机的设计中普遍采用单片机进行控制，使用步进电机和调频调速伺服电机实现双电机旋转绕线，并应用红外和霍尔器件检测进行精准测控。 工作中绕线主轴高速运转使绕线所受冲击惯量较大，为保证绕线质量和避免断线，要求绕线主轴启动和停止时速度是由慢到快，然后再由快到慢平滑过渡。

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造成自动绕线机绕线机轴承故障的原因有哪几点?东莞蓝斯自动化

1：绕线机绕线机出厂装配问题一般是指设备在装备过程中未按照要求正确装配轴承所导致的故障，处理方法：检查轴承游隙来判断轴承是否可以继续使用，清洗有关零件，改善密封装置以防止***进入所造成的二次故障，使用干净润滑剂。

2：负载异常一般是绕线机绕线机使用单位超出设备使用范围，私自加大绕线负载所造成的轴承损坏，处理方法：将绕线负载控制在设备允许值内，对损坏的轴承及时更换，清洗有关零件，使用干净的润滑剂。

3：绕线机绕线机使用单位***制度不健全，设备缺乏必要的定期***、润滑所造成的故障，这类故障是绕线机故障的主要原因，轴承出现异常的温度升高，润滑剂严重泄漏，轴承变色等等问题，处理方法：建立良好的设备***制度，专人定期***设备，对润滑部件定期加油检查，及时补充润滑剂并选择选择适当的润滑剂，及时的调整外壳的挡肩位置，并清除轴衬附近的***。

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东莞市蓝斯自动化设备公司给大家讲述绕线机的起源以及发展是怎么样的：

在之前绕线机出现得***早的是在日本出现的，当时只是绕线机以及扎带机，绕线是一台机器，而扎线又是另外一台机器，而且成本相对来说也偏高，并且结构也过于精密，寿命的时间也比较短，而维护的成本也比较高，使用的范围很有限，所以推广的普及率也较低。

而后在六十年代的时候随着以四小龙作为代表的台湾地区的制造业的兴起，在参考以及模仿日本的设计之后从而出现了绕线机一体机这种款式，从而使得生产的效率变得大大的提高，但是也遇到了许多问题：机器的结构比较笨重，价格偏高，维护的成本较高，绕线扎线的成功率比较低，对于扎带尺寸以及结构的尺寸的适应性也差，伤线及效率以及通用性一直都是困扰着绕线机扎线机厂家的一个重要问题，所以这种机器也没有可以广泛的使用以及推广，所以行业里面许多人都不知道有着这种机器的存在。

随着后面的经济的发展，扎线机，绕线机也设计得越来越灵活以及独具特色，而蓝斯自动化是一家***生产绕线机的企业。