




炼钢专用除渣剂特性:
1、净化钢液,大幅度减少夹杂物的数量
2、具有造渣、脱氧、脱硫的功能,从而大幅减少夹杂物的产生,降低铸件渣眼的几率。
3、细化晶粒,能增强钢水的流动性,改善钢的力学性能,使其韧性、塑性都得到极大的提高。
4、夹渣、气孔、冷隔及铸件踏角等缺陷几乎没有了。
5、轧制过程中的碎边、断裂现象没有了,产品的成品率可提高5%以上。
6、提高钢材的内外质量,有效去除表面裂纹。
除渣剂的特性
一般来说,除渣剂有非常好的使用效果,而且用量很少,进口除渣剂厂家,能够对铸件起到良好的保护作用,在金属溶液表层形成的保温膜也可一次挑起,省工省时。那么除渣剂的特性有:
1.膨胀系数大,聚渣能力强,进口除渣剂厂家,聚渣迅速,易于集渣结壳、扒渣去除,渣膜聚集不破,可一次性整体挑出,除渣彻底,有利于节省扒渣时间,减少炉温损耗、电能损耗及工人劳动强度;
2.除渣剂使用量少,进口除渣剂厂家,不迸溅,加入量仅为溶液的0.1%-0.3%,有利于减少裹挟铁损。
3.不污染金属液并有效防止其他***的混入,减少熔炼时合金元素氧化,不改变金属溶液的成分及铸件的机械性能,防止铸件出现夹渣、气孔等缺陷,有利于铁水(钢水)净化、提高铸件质量、降低铸件废品率。
4.比重轻,膨胀系数大,宿迁进口除渣剂,覆盖保温性能好,处理金属液时温度下降小,在一般情况下可使铁水降温速度减少20%-30%。
除渣剂在用于铸铁、铸钢及铜镍基合金等某些有色金属合金的熔炼过程中,可对熔炼过程形成的难以处理的溶渣进行调整,并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净地清除熔炼过程中形成的炉渣。避免铸件还夹渣,降低铸件废品率。
除渣剂在使用的过程中所展现出来的几大特性
众所周知除渣剂***d的作用就是清除铁水以及铸造材料中的杂质,从而获得质量更加高的铸造材料,由此可见驻扎产品的重要性。可是我们只了解这些是不够的,我们还要了解除渣剂的性能,本篇文章就教大家判除渣产品的8大标准。
除渣剂的性能优劣,体现在除渣效果、用法、用量、铁损等几个方面:
1、除渣产品放入铁水包要有一定的粘性,能够聚渣成堆,有一定的强度,方便一次将渣扒出或挑出,节省扒渣时间(12秒钟左右,减少电能损耗、电炉及温度降低、冲天炉铁水包);
2、使用方法简单,不需要刻意播撒均匀;
3、用量:目前***少的用量是每吨铁水2至3公斤除渣产品;
4、裹挟铁损:铁水随渣扒出越多损耗越多,好的除渣产品每处理一吨铁水能够使铁损保持在1公斤左右5、反应迅速,有一定的膨胀性,放映迅速,不需要费力搅拌;
6、不含改变铁水成分的物质,避免影响铸铁性能;
7、除渣产品不扬尘,改善工作环境,不含***物质,减少工人患职业病风险;
8、铁渣冷后,渣呈脆性,便于回收其中的裹挟铁。
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