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喷涂前的磷化过程中，应注意磷化液的酸度，包括总酸度和游离酸度。总酸度是指磷化(如锌系)中， Zn 2 、 Fe 2 、 H 、 H 2 PO 4- 、 HPO 42- 等各种离子浓度的总和。总酸度过低，磷化反应速度慢，磷化膜层厚而粗糙。游离酸度是指磷化槽液中游离 H 的浓度，游离酸度过高时，磷化反应速度慢，烤漆流水线定制，成膜时间延长，且磷化膜晶体粗大多孔，溶液中的沉淀多。
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随着涂装工业行业的快速发展，国内的涂装技术和工艺管理越来越受到了大家的关注，并且有着飞跃性的进步。涂装的工艺一般都是由若干道的工序来组成，工序的数量取决于涂层的装饰性以及涂层的功能，对于要求高的场合多达几十道，甚至上百道，但就工序内容及其实质来看，涂装的工艺是由涂装前处理、涂料的涂覆和烘干等3个基本工序，湖南烤漆流水线，以及若干辅助工序组合而成。
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粉末喷涂中故障的处理
粉末涂料质量差 1、回收粉不良：回收粉中有杂质，烤漆流水线设备，新粉与回收粉的用量比不合理等都会影响涂层质量，应控制回收粉：新粉的比例为1:1或2:3。 2、混粉：若两种粉末中的流平剂不同或粉末中含有硅油助剂等，则这两种粉末不相容。将两种粉末混合则会降低涂层光泽或产生缩孔等。 3、材料保管不善：粉末涂料不能受热吸潮、挤压等，以免结块而降低质量。同 时也不能长时间存放在供粉桶内，否则流化不好。 4、质检制度不健全：粉末涂料出厂前要认真抽检各项技术指标。
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