冷镦工艺介绍
1.必须选优质“塑变”良好的金属材料,如铆螺钢,其化学成分和机械性能有严格的标准。
2.根据金属塑变理论,在常温下对金属坯料施加一定的压力,使之在模腔内产生塑变,按规定的形状和尺寸成型。
3.冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种。设备性能可靠、效率高、产品质量稳定。
4.冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品,滁州铆钉机,这样才能降低成本。
5.产品成型镦锻力大,配置动力在,设备一次投入大。因此生产规格M24以下***为经济。
6.有较好的表面质量,较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化,铆钉机,变形量不宜太大。减少开裂。
















冷镦机有哪些优势
多工位冷镦机锻工位水平排列. 采用张闭式夹钳传送工件,每把夹钳张闭时间可单独调整. 采用整圆套筒切刀,切口平整. 主要动作机构(切断,凹模推出,送料等)的传动采用连杆形式. 满足大盘圆送料.
带搓丝机构,实现螺栓,螺钉从切断,镦锻至搓丝一条线自动化生产. 第三工位的凹模推出适应于切边工艺或镦锻工艺,变换调整方便. 每个工位均有冲头推出机构,并可分别单独调整. 具有气动控制的离合器和制动器,使主电机在无负荷下启动,寸动灵活,调试机床时方便,停机时主滑块自动停在后止点.









冷镦机如何加工
冷镦机是机械制造中的一种冲压加工机器,将原材料不做任何改变(主要是软化或硬化等类似处理)时,使材料成型为需要形状(一般说都是成形为“台阶”)。
冷镦机的材料介绍
采用冷拉铜,无锡铆钉机,铝丝,铁丝等自动冷镦,是生产抽心铝铆钉,半空心铁铆钉的专用设备。该机的全部结构从校验,选料,切割二次成形至落料全部自动进行,具有成形标准稳定,加工品种多等优点。















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