五金件电泳加工之前,需要对五金件***行预处理。前处理主要是为了去除工件表面的毛刺,是被涂装工件表面平整,清理工具表面油污、灰尘等,从而易于进行涂装。还有重要的一步就是磷化处理,根据被涂物的底材及表面状态,选择合适的涂装材料。
主要处理方法有机械加工表面处理、表面清洗和化学处理。主要是清洗工件表面油污以及其锈渍,还有就是其氧化层与粉尘等其它方面的杂质,对铁板、钢板、镀锌板等金属的表面进行清洗、化学处理,而使底材易于电泳涂装,从而得到所需的防腐蚀涂层。
磷化处理是把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理,可在短时间内生成均匀、致密的结晶性磷化膜。磷化膜,能防止其预涂工件在其进行电沉积之前不能进行返锈。形成磷化膜可以增加涂膜附着力,提高涂层耐蚀性。磷化处理方式:采用浸渍式处理或喷淋式处理。
泰美嘉电泳加工经验丰富,公司电泳流水线自动化程度高,加工效率高,常年提供电泳加工和冲压加工服务。
随着生产的进行,电流槽液的固体份下降,其颜基比、中和剂和溶剂的含量也都有一定的变化,需根据涂装面积和实际测定的结果,算出相应的涂料和各种助剂的补给量、补给配比和补给周期。
电泳涂装,就是进行表面处理,清理涂膜与涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素如油污,锈渍,氧化皮及其它杂质,为电泳涂装提供如下良好条件。
电泳涂装的设备涂装是一种涂膜形成方法,是对水性涂料具有实际意义的施工工艺,具有水溶性、易于自动化控制等特点。下面为大家分析一下电泳设备加工中补漆的正确方法和方案:
配备专用的涂料补加装置,按涂料调配的要求,先将涂料在混合罐中与槽液或去离子水充分混合(或加中和剂调好pH值和稀释)搅匀后。再借助泵将调好的涂料输入电泳槽。
电泳加工的工件需要进行表面处理,以便能够达到表面要求,并更好进行后面的电泳加工,以免影响到电泳质量。这样电泳加工他的导电效果才会好,平整度也会比较高,这样会让电沉积更加容易些。电泳涂装厂家泰美嘉,电泳表面处理,预涂件的表面有很高的洁净度,不会让电泳槽受到污染,还会有一个比较均匀和很好的保护膜。
山东电泳加工的时候,泰美嘉公司是通过什么加工流程的呢?在整个加工流程中,我们需要注意什么呢?以下是电泳加工的流程及说明:
通常电泳加工包括四个过程:点解、电泳、电沉积、电渗。
一、电解:在阴极反应开始为电解反应,生成氢气及氢氧根离子 ,此反应造成阴极面形成一高碱性边界层,当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质,涂膜沉积。
二、电泳:胶体粒子在电场的作用下,带正电荷的胶体粒子向阴极泳动,带负电荷的胶体粒子向阳极泳动,这一现象称为电泳。
三、电沉积:阳离子树脂与阴极表面碱性作用中和,产生的不溶性物质沉积于阴极工件上,被称为电沉积。在电流的作用 下,阳离子树脂向阴极移动,阴极为工件表面,表面为碱性,从而和阳离子树脂发生中和反应,从而沉积于工件上。
四、电渗:低浓度的溶液向高浓度侧移行的现象称为电渗。沉积到工件表面的物质为半透性的,在电场的持续作用下,内部所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液,使涂膜脱水,这就是电渗,脱水使涂膜致密化,从而完成电泳过程。
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