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压缩机是化工、石化生产必不可少的动力设备。从能量的观点来看，防爆电机成套技术，压缩机是属于将原动机的动力能转变为气体压力能的机器。随着科学技术的发展，压力能的应用日益广泛，使得压缩机在国民经济建设的许多部门中成为必不可少的关键设备之一。压缩机在运转过程中，难免会出现一些故障，甚至事故。今天，将***介绍压缩机中燃烧爆乍事故和压缩机机械事故。

燃烧爆乍事故

在化工、石化生产中，压缩机发生燃烧爆乍事故的***性极大，防爆电机成套技术，不但严重影响安全稳定生产，造成极为严重的经济损失，而且还会造***员死伤和建筑物的毁坏。因此，压缩机的燃烧爆乍事故已引起人们的高度重视。

石油化工用压缩机的压缩介质绝大多数是******的气体，而且在高压条件下极易泄漏。可燃性气体通过缸体连接处、吸排气阀门、设备和管道的法兰、焊口和密封等缺陷部位泄漏；压缩机零部件疲劳断裂，高压气体冲出至厂房空间；空气进入到压缩机系统，形成爆乍性混合物，此时，如果在操作、维护和检修过程中操作、维护不当或检修不合理，达到爆乍极限浓度的可燃性气体和空气的混合物一遇火源就会发生异常激烈燃烧，甚至引起爆乍事故。

对于氧气压缩机，如果氧气流中混入可燃性气体、油脂、铁锈、纸屑等杂质和金属物体，当润滑液突然中断或供给过于不足时，将造成气缸“干磨”导致高温，气缸内的可燃物在高压、高温情况下，很快与氧反应而引起自燃。由于热的集聚和高压氧的助燃，可使燃烧加剧，造成极为严重的气缸燃烧爆乍事故。

石油化工用压缩机和空气压缩机的气缸润滑大都采用矿物润滑油，它是一种可燃物。当气体的温度剧升，超过润滑油的闪点后就会产生强烈的氧化，将有燃烧爆乍的***。另外，呈悬浮状存在的润滑油分子，在高温高压条件下，很容易与空气中的氧发生反应，特别是附着在排气阀、排气管道灼热金属壁面上的油膜，其氧化就更为加剧，生成酸、沥青及其他化合物。它们与气体中的粉尘、机械摩擦产生的金属微粒结合在一起，在气缸盖、活塞环槽、气阀、排气管道、缓冲罐、油水分离器和贮气罐中沉积下来形成积炭。

我国防爆电机行业发展前景

电机行业是一个传统的行业，是国民经济的基础产业，防爆电机是21世纪70年代初期，为了满足我国煤炭、石化行业发展开发研制的专用电机，是使用在上述行业水泵、压缩机、机床中的主要动力设备。

近年来，随着中国经济的高速发展，石油化工、煤炭行业对防爆电机的需求也越来越多，从而也促进了我国防爆电机行业的发展，防爆电机，防爆电机企业总数处于增长态势。据不完全统计，目前***共有防爆电机生产制造企业100多家，防爆电机协会会员单位77家，其中绝大多数企业不仅生产防爆电机产品，同时还生产普通电机产品，煤矿***电机生产企业占15%左右。

快速发展的经济对能源的需求日益增长，使得煤炭、石油、化工行业经营状况明显好转。同时，煤炭、石油、化工行业对安全生产和生产效率越来越重视，对防爆电机的需求呈增长趋势。

正压通风电机改造包括

主电机、通风管道、阀门、防爆离心通风机、取风塔、***气体检测仪、正压控制装置组成 。

防爆离心风机从取风塔进行取风，吹扫转换主电机内部气体，并保持主电机内部维持正压环境。取风塔设置在安全区域，防爆电机成套技术，并设置***气体检测仪，以保证取风安全。正压控制装置进行监测主电机内部压力，并能提供报警型号，联锁控制主电机及防爆离心风机。

***区域内房间的正压防爆改造

由于电气机柜间、仪表柜间等工厂内房间设备较多，不便于逐台改造，因此将整体房间进行防爆改造，使之内部电气仪表设备处于安全环境。

正压房间吹扫控制系统是一个Expz型防爆装置，监控房屋和外界大气压力差符合规范要求。设置一个低流量气流维持房间内压力，确保***气体无法进入需要控制的房间。气源可能来自远距离的安全区域，确保空气供应不含***气体组成是用户的责任。正压房价及吹扫系统在化工等防爆环境中的仪表分析小屋、钻井平台司钻房、配电及电控房间等均可广泛应用。

工作原理：配套装置从安全区域提取洁净的自然空气，通过吹扫控制系统对房间内通风，确保房间内始终处于非***空气正压保护状态，实现房间内处于安全状态，系统内置压力监控及报警控制相关装置。