不锈钢滚花管标准|不锈钢滚花管|英菲尼奥

在机械加工中，直纹滚花和网纹滚花都有标准可依。见机械工业标准JB/T 2

直纹滚花(适用于一切材料)：

滚花前直径=d，不锈钢滚花管，滚花宽度=b，滚花节距=t:

d≤16， b≤6，t=0.6；b＞6-30，t=0.6；b＞30，t=0.6。

d＞16-65， b≤6，t=0.6；b≥6-30，t=0.8；b＞30，t=0.8。

d＞65-100，b≤6，t=0.8；b≥6-30，t=0.8；b≥30，t=1.2。

美制螺纹 来源：统一螺纹主要是依据美国***螺纹标准而制定的，统一螺纹代号“UN”的前一个字母“U”来源于盟国间的“统一”；后一个字母“N”来源于美国***螺纹的代号“N”。从此，统一螺纹开始挤占英国惠氏螺纹原有的使用市场。

螺纹代号

粗牙系列UNC， 细牙系列UNF， 特细牙系列UNEF， 定螺距系列UN 标注方法 螺纹直径—每英寸牙数系列代号—精度等级 示例：粗牙系列 3/8—16 UNC—2A 首位数字3/8表示螺纹外径，单位为英寸，转换为米制单位mm要乘以25.4，即3/8×25.4=9.525mm；第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数(在25.4mm长度上的牙数)；第三位以后的文字代号UNC、UNF、UNEF、UN为系列代号，***后两位2A为精度等级。UNC：统一粗牙螺纹。

丝杠加工中的螺纹加工方法 　

　旋风铣削丝杠加工中螺纹与滚花一次完成工艺效率高，成本低，加工精度要求不太高的产品，其结构设计思路、方案有较好的推广应用价值。 　

　旋风铣削法是一种很有效率螺纹加工方法，适用于批量较大的螺纹粗加工，其工艺是用硬质合金刀对螺纹进行高速铣削，它具有刀具冷却好、生产效率高的优点。精度要求不高的螺纹，可用此法一次完成切削加工。旋风铣削刀的回转轴线与工件轴线为空间位置关系，不锈钢滚花管标准，交叉角度为β角（等于螺旋升角）。其加工过程包括工件的旋转运动，工件的螺旋轴向进给运动（或刀具进给），铣刀盘上刀刃的旋转运动。 　　

1 零件加工要求 　　

零件为活动扳手调节开口宽度的螺轮，材料为20号圆钢，牙侧有一定粗糙度要求，切断处螺牙部需要倒角，中间销孔与外圆柱面必须有较好的同轴度，否则调整时不会灵活自如，甚至卡死，为便于大拇指握持拨动，其表面要有平行于轴心线的直纹滚花。 　

　2 加工工艺的分析与比较 　　

丝杠加工原来采用车削加工，工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角，不仅效率低、成本高，且由于小圆钢刚度低，不锈钢滚花管工艺，车削、滚花时易变形，小号螺轮不能生产，为此我们设计了旋风铣削丝杠设备，不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。 其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。虽然旋风铣削使小径工件有较大变形（大径件变形较小），但校正也容易。改进后的工艺具有如下特点: 表面粗糙度值减小： 由切削力引起的振动减少： 小径工件螺距累积误差有一定增加。