1、主体材料采用3mmA3冷板焊接，整体连接组合而成。
2、链条采用国际31.75mm双向连接而成。
3、输送链板采用δ=2.0mm ，1m1Cr13不锈钢(或A3冷板)制作与链条连接组成。
4、电机采用国产原装电机减速机，功率400KW。带倒正停开关，与机床整体连接后，可同步或单独工作。
5、链轮待用6齿，45#钢锻件淬火加工，四件一组。
6、轮轴采用φ8mm，45#钢加工制作。
7、水嘴在排屑机前端。
8、排屑机采用UCP国标轴承与轴座连接。
9、此排屑机采用整体分段，组合连接，一体应用，保证润滑顺通，经久耐用。
10、此排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、条状、块状、颗粒状切屑，广泛应用于各类数控机床加工中心和柔性生产线等自动化程序高的机床。
11、此排屑机质保期为一年半，终身维修，如发生故障我方保证在48小时内到达现场解决问题。
根据目前的处境来看，很多的工业生产企业都采用龙骨链板输送机来进行生产物料的自动化输送，龙骨链板输送机代表了***的生产力水平和***的生产效率。生产企业只要通过龙骨链板输送机的后台控制，将编制好的生产计划输入到龙骨链板输送机控制系统中，就可以实现工业生产的自动化生产。
经过多年的发展和变故，我们的宗旨适中都没有改变，转弯链板输送机哪家好，我厂***生产龙骨链板输送机，为了使龙骨链板输送机操作简单，链板输送机，便于维护，在龙骨链板输送机的生产中，我们鸿晨网链机械厂为了提高龙骨链板输送机的链板的运行效率和使用寿命 经常将牵引链和承载链进行分开设计，这样，生产物料的承重就由承载链承担，而牵引链条就不再承担重量，减少了牵引链的磨损。
调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，转弯链板输送机设计，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。
张紧处的调整 链板式输送机张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
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