





一、结构部分的常见***
1、钻机开机前应查看内容
A. 查看主、副钢丝绳有无断丝及其衔接是否安全可靠、无缺,厂房地基旋挖钻机,压绳器力气是否满足;
B. 查看提引器是否滚动灵敏;
C. 查看钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏,并进行修正;
D. 紧固松动的胶管、螺栓;
E. 光滑
F. 对各***运动部位加注黄油。比方:上车反转支承等反转面比较大的部位,农村建房旋挖钻机,有必要在整个反转面加足黄油,每滚动一定视点要加注一次;
G. 对主、副钢丝绳进行光滑,每股要粘满黄油;
H. 对桅杆轨道三面涂满黄油;
I. 按规则对下列各光滑部位加注光滑油:3#锂基脂
a:吊锚架与上桅杆衔接轴(1处)
b:上桅杆与中桅杆衔接轴(2处) c:随动架反转轴承(2处)
d:加压油缸轴承(1处)
e:中桅杆油缸两头轴承(4处)
f:转盘压块及转盘(24处) g:转盘与三角形衔接轴(1处)
h:中桅杆与卷扬机架衔接轴(2处) i:副卷扬筒外侧轴承(1处)
j:主卷扬筒外侧轴承(1处)
k:两支撑杆两头衔接轴(4处) l:变幅油缸两头轴承(4处)
m:动臂两头衔接轴(3处)
(1)钻进粘土 粘土层钻进阻力小,吸附性强,不易掉落。据此动力头输出扭矩不宜过大,操控液压手柄高速钻进(23rpm左右为宜)。钻进时接连加压,一次进尺量由钻斗高度和直径决定,一般直径在800mm以上可装斗容的60%-90%;800mm以下钻斗的渣土不得超越斗容的60%。如果粘土的吸附力太强,导致钻渣不能倒出,可快速正反转钻杆使用惯性使渣土脱离钻斗。
(2)钻进砂层 特别是中粗砂层,旋挖钻机,地层没有胶结性,比较松懈,20米旋挖钻机,在进步过程中钻斗中的砂流失比较大,钻进时阻力也较大。为了进步钻进功率,动力头钻进中可提供扭矩,同时点加压钻进,当动力头扭矩输出到达额定值时,应该进步动力头开释压力反复钻进,直到钻斗装进一定量的渣土后起钻倒渣,开端第二回次钻进。旋挖钻机80%埋钻的事端发生在砂层。经验通知我们:在操作中应分外留意,特别是施工大直径孔时更不能野蛮操作。因为一次钻进过深,加上混合在泥浆中的砂回落极简单形成埋钻。钻进沙层时应该选用双层底门的捞沙钻斗为佳,可的防止埋钻事端。
4、非修理人员制止对机械设备进行修理,修理钻机时,要拔下启动钥匙,避免有人误动作而发作机械损伤;
5、机械设备在施工现场停放时,应挑选安全的停放点,夜间应有专人看守;
6、在运转中禁止用手套或其他物件触摸钢丝绳,并常常上油和查看钢丝绳的无缺程度,以断定其安全性;
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