




钢管的主要材质为D36钢、S355钢及具有Z向性能的结构钢板,厚度一般在20~50 mm之间,由于板材厚度较大,且碳含量及碳当量均较大,可焊性较差,淬硬倾向大,使焊接接头的熔合性能降低,且易产生冷裂纹。扬州亚联钢管有限公司采用上述材质和厚度的钢板生产某些国内外海洋平台结构钢管时,发现部分厚壁钢管存在横向裂纹缺陷。有效检出横向裂纹、及时返修并消除缺陷,对确保钢管质量、保证海洋平台的安全使用具有重要意义。1 厚壁直缝埋弧焊管焊缝存在的横向裂纹
防止夹渣的主要措施有:焊接电流不可过小;电弧不要拉太长;多层焊或多道焊时每焊完一层要彻底清除渣壳后再焊第2层;选用熔渣流动性好的焊条也可减少夹渣;焊接接头表面要清洁。
(2)防止气孔的主要措施有:焊接前一定要彻底清除坡口两侧的油污、水分、锈及防腐层;施焊时,必须严格控制焊接电流和熔池温度;根据焊接母材的材质,选择合理的焊接材料。并按规定和要求,焊前进行烘干处理,随用随取;正确选择焊接的工艺参数。在焊接条件允许的情况下,尽可能选用较大的热输入进行焊接,这样可以使熔池温度缓慢冷却,溶解在熔池中的气体有一定的时间排出,但焊接电流也不宜过大。反之焊条熔化速度过快而发红,A672B60CL32美标焊管,药皮提前分解或脱落而降低了保护效果。
在焊接设备的无损探伤检查中,射线底片评定是一个中级(RT-Ⅱ级)无损检测人员所必备的职业技能。而正确识别未焊透与未熔合等缺陷影像,不仅是对查明产生缺陷的原因,改进焊接工艺有所助益,而且对正确评定焊缝质量,保证设备安全运行有着重要意义。但在实际工作中,评片人员对这两种缺陷区分不准确的难题长期存在,因此出现漏评和误评的情况时有发生,给检验检测工作带来不必要的损失。
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