




数控木工车床的安全使用守则有哪些
数控木工车床的发明和使用,大大提高了我们的工作效率,受到了很多客户的青睐。但是我们在使用过程中一定要记住安全一,身体才是革命的本钱,那么应该如何才能保障自身的安全呢?接下来小编就为您介绍下数控木工车床的安全使用守则。
1.方形木料,必须先加工成圆柱体在上车床加工。有结疤或裂缝的木料,均不得上车床切削。
2.检查车床各部装置及工,卡具,是否灵活可靠。工件应卡紧并用顶针顶紧,用手转动试运转,确认情况良好后,才可以开始工作,并根据工件木质的软硬,选择适当的进刀料量和调整转速。
3.车削过程中,不得用手摸检查工件的光滑程度。使用砂纸打磨时,应先将刀架移开后进行。车床转动时,数控木工车床,不可以用手制动。
数控木工车床的安装调试培训
数控木工车床的安装调试是影响企业发展的重要环节,只有保证了车床的正常使用效率才能保障企业的经济效益。那么今天我们就一起来了解下数控木工车床的安装调试培训。
一 木工车床设备到厂后位置摆放,按要求应找水平打四角固定螺栓,但很多客户怕麻烦,只是简单放置车间地面上,这样数控木工车床不是水平位置,加工时抖动摇摆会产生加工误差,为了减少误差,低也要尽量水平,四角要落实,接线距离不要太远,太远会有线路损耗造成电流电压过低降低了木工车床的功率。
二 技术人员要先接线试车,首先接线后测量电路电压,数控木工车床,发现问题及时处理,以免由于线路缺项对木工数控车床电器造成损坏,试车完好后再培训编程操作等,这样数控木工车床试车时若运输过程中有配件的剐蹭损伤能及时联系厂家快速发去配件,在培训编程时间配件能发到,以免耽搁使用。
三 数控木工车床调试培训后,用户要能***编程加工出新的产品才合格,技术人员应让客户填写用户验收数控木工车床报告单,设备机械,电器,服务人员,用户要填写意见,签字后技术带回,这样才能总结出客户需求意见我们对自己产品才能不断改进适应市场需求。
关于数控木工铣床的众多功能介绍
数控木工铣床的分类
木材加工工业中所用的数控铣床以立式铣床居多,参见图4-40。卧式或其他结构形式的数控铣床***。立式数控铣床采用主轴刀头悬臂立柱式结构,工作台纵横向移动,双轴数控木工车床,立柱沿溜板作垂直升降运动,大型多主轴刀头的数控铣床上也采用龙门式结构。为提高机床刚性、减少占地面积,采用刀头沿龙门框架横向和垂直运动,龙门框架沿机床工作台纵向运动的门框式结构。
从机床的数控系统控制的坐标数量来划分,目前所见的机床中三坐标控制占绝大多数,一般可以三坐标联动加工或在三坐标中同时控制两坐标联动加工,称三轴联动或三轴两联动(2.5坐标)加工,还有少数数控铣床可以实现刀轴绕定轴的摆动或数控转角加工称为四坐标或五坐标数控铣床,以适应复杂的立体化型面的加工。
为了提高数控立式铣床的生产率,一般可以采用双工作台或自动交换工作台,以减少工件的装卸时间或在龙门数控铣床上增加主轴数量,以同一个程序同时加工几个相同的工件或型面。
典型的数控铣床有:意大利SCM公司的ROUTRON系列、ROUTROMAT系列和ROUTRONIC,MORBIDELLI公司的Author501,BIESSE公司的ROVER18;德国Reichenbacherd的RANC612;日本庄田的R400等。
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