强夯法又名动力固结法或动力压实法。基本方法是将重10~40t的锤提到10~40m高处使其自由落下反复给地基以冲击和振动,从而提高土体的强度并降低其压缩性,改善土体的受力性能。
强夯加固机理
强夯的基本原理:土体在受到重锤巨大冲击和振动能量的作用,土中产生了很大的应力和冲击波,土体瞬间加荷,注水强夯施工,使土颗粒间的原有接触形式迅速改变,水下强夯施工,发生位移,土中孔隙得以压缩,土体局部液化,强夯施工路基处理,夯击点周围一定深度内产生裂隙形成良好的排水通道,使土中的孔隙水、气体顺利溢出,土体迅速固结,由压缩到加密,从而达到增大密实度,改善土的液化条件。





强夯机钢丝绳的故障解决
1.故障现象:滚筒上的缠绕塌陷,导致钢丝绳异常磨损。
原因分析/解决办法:①检查钢丝绳直径及滚筒绳槽尺寸;②检查底层钢绳的受力情况。建议安装钢绳时在钢绳上施加相当于钢绳破断拉力的2%-10%;③确保钢丝绳使用长度,钢绳不宜过长。
2.故障现象:出现“猪尾”现象或严重扭结。
原因分析/解决办法:①检查滚筒和滑轮直径是否足够大;②钢丝绳穿过偏小的半径或尖锐的边缘;③钢绳跳出滑轮,强夯施工,在轴上运行。需检查钢绳运行。
3.故障现象:钢绳断裂。
原因分析/解决办法:①绳子严重超载或被误用,尤其是绳子已经有机械损伤时,极有可能断裂;②钢绳内部或外部受到腐蚀,金属表面严重减少,钢绳不能承受工作负载。
4.故障现象:过度磨损或摩擦缩短钢丝绳寿命。
原因分析/解决办法:①检查卷筒倾角,通过调整滑轮等调整倾角;②检查滑轮组合情况,滑轮是否运转自如;③选用表面光滑的异形平面钢丝绳。
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质量检验,施工质量检测包括施工前现场试夯荷载试验,施工过程中的质量检测和工程竣工验收的质量检验,施工过程中的质量检验测指施工全过程中对施工相关参数的检测和施工步骤的检查记录,强夯主要目的是检查施工过程中不符合参数要求的质量问题,进而提出补夯或其他整改措施,强夯机公司认为能保证达到组合锤法地基的处理效果。
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