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数控系统的功能根据零件图纸的要求，制定加工路线，数控机床生产厂家，在建立的工件坐标系上，首先计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件（如直线和圆弧组成的零件），只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。

编写零件程序清单

加工路线和工艺参数确定以后，根据数控系统规定的指1定代码及程序段格式，编写零件程序清单。

数控机床选择注意事项？

1.数控系统的选择

数控系统的功能会根据机床的性能需求来选择，数控机床生产厂家，选购机床时既要保证所需功能齐全，又要避免多余或使用率不高的功能而造成浪费，同时还要注意各个功能之间的关联性。购买多台机床时，要尽可能选用同一款数控系统，以免为使用中的操作、编程、维修造成不必要的麻烦。

2.装夹方式和刀库容量

装夹方式和刀库容量是影响加工速度的一个重要因素。在大批量、零件要求较简单的加工中，通常会采用自动上料机。自动上料机既可以保证机床的加工速度，又可以减少操作者的工作量，操作者同时可以管理四到五台机床。刀库容量则以满足一个复杂加工零件对刀具的需要为原则。

数控机床编程怎么断定加工计划

先粗后精

为了进步出产功率并确保零件的精加工质量，在切削加工时，应先***粗加工工序，在较短的时刻内，合肥数控机床，将精加工前很多的加工余量去掉，一起尽量满意精加工的余量均匀性要求。

当粗加工工序***完后，应接着***换刀后进行的半精加工和精加工。其间，***半精加工的意图是，当粗加工后所留余量的均匀性满意不了精加工要求时，则可***半精加作业为过渡性工序，以便使精加工余量小而均匀。