水厂自动化系统公司|东莞水厂自动化系统|腾嘉自动化(查看)

广州市腾嘉自动化仪表有限公司一直专注于为广大客户提供国际化的工业控制系统集成、工控仪表成套及产品，主营产品plc电控柜，plc控制柜，plc电控柜定制，plc控制柜定制，plc电控柜厂家，plc控制柜厂家。我们是一家集研究、开发、制造、加工、销售、安装、调试、维护、工程成套于一体的具有多行业系统集成和工程实施能力的高新技术企业。 公司成立于2003年，全体员工通过13年的不断创新和努力，公司已通过ISO9001自动化仪表系统的设计集成组装、安装调试质量体系认证，并与广东工业大学自控******成立技术***组，致力于石油、化工、电力、制药、新能源、冶炼等行业自控领域相关产品和技术的持续研发，为广大工业用户提供包括拥有自主研发的产品产业化业务、以自主产品为核心的集成技术服务、以行业应用解决方案为特征的系统工程业务和提供一站式工业自动化的综合配套服务。

电磁干扰问题

1、变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。

2、.当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题。

电气控制柜配线有柜内和柜外两种。柜外配线常用线管配线，柜内配线有明配线、暗配线和线槽配线等。

板前配线

明配线，用于电气元件较少，电气线路比较简单的设备，这种配线方式导线的走向比较清晰，对于安全维修及故障的检查较方便。配线时应注意以下几条。

1、连接导线一般选用BV型的单股塑料硬线。

2、导线和接线端子应保证可靠的电气连线，线端应该压上冷压端子。对不同截面积的导线在同一接线端子连接时，大截面积在下，小截面积在上，且每个接线端子原则上不超过两根导线。

3、线路应整齐美观，横平竖直。导线之间不交叉、不重叠，转弯处应为直角，成束的导线用线束固定。导线的辐射不影响电器元件的拆卸。

广州市腾嘉自动化仪表有限公司一直专注于为广大客户提供国际化工业控制系统集成、工控仪表成套及产品，主营产品plc电控柜，plc控制柜，plc电控柜定制，plc控制柜定制，plc电控柜厂家，plc控制柜厂家。***销售区域，广州，深圳，东莞，佛山，珠海，中山等***各地。我们是一家集研究、开发、制造、加工、销售、安装、调试、维护、工程成套于一体的具有多行业系统集成和工程实施能力的高新技术企业。

公司成立于2003年，全体员工通过13年的不断创新和努力，公司已通过ISO9001自动化仪表系统的设计集成组装、安装调试质量体系认证，并与广东工业大学自控******成立技术***组，致力于石油、化工、电力、制药、新能源、冶炼等行业自控领域相关产品和技术的持续研发，为广大工业用户提供包括拥有自主研发的产品产业化业务、以自主产品为核心的集成技术服务、以行业应用解决方案为特征的系统工程业务和提供一站式工业自动化的综合配套服务。

公司在不断壮大技术***，不断吸收国内自控行业人才，同时逐年增加资金投入，进行技术创新，保持技术优势创造了条件，力争成为在国内工业自动化领域提供产品及系统解决方案服务商。

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　1. 电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。

　　2. 各电器元件应能单独拆装更换，而不影响其他元件及导线束的固定。

　　3. 二极管、三极管及可控硅、矽堆等电力半导体，应将其散热面或散热片的风道呈垂直方向安装，以利散热。

　　4. 柜内的电子元件的布置要尽量远离主回路、开关电源及变压器，不得直接放置或靠近柜内其他发热元件的对流方向。

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对于同一信号的电路，尽可能使用双绞线，或者使供电线与返回线之间的距离小。

将信号线接近接地金属板会减小相互串扰。

将数字电缆的屏蔽层双端（源端、目的端）大面积连接到电控柜体上并保证导电良好。屏蔽层可以多次连接到电控柜体。在这种情况下，不要使用薄片屏蔽层。。用同一电源（变压器）为相互连接的电气组件供电。如果电机上使用交流接触器，应该连接在变频器之前。

广州市腾嘉自动化仪表有限公司一直专注于为广大客户提供国际化工业自动化控制系统集成工程、工控仪表成套及产品，主营产品自动化控制系统厂家，自动化控制系统设计，配料自动化控制系统，反应釜自动化控制系统，化工自动化控制系统，生产自动化控制系统，楼宇自动化控制系统，PLC﹨DCS控制系统。我们是一家集研究、开发、制造、加工、销售、安装、调试、维护、工程成套于一体的具有多行业系统集成和工程实施能力的高新技术企业。

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1、在计算机或现场操作屏上输入配方数据，并下传到PLC系统；配方系统为经过计算的配方，计算机内可以储存多个配方，以便在配料时调用。配方中需包含单个配料批次中的所有原料。

2、选定运行的配方后，并选定称量罐，人工将配方下传到PLC系统，该配方将在现场的操作箱上的操作面板上显示。在配料被启动前可以多次修改配方。

3、启动配料，启动配料可以有两种方式，手动启动和自动启动。

4、自动启动：在计算机上选定自动方式，启动配料后，东莞水厂自动化系统，系统将根据的配料顺序打开进料阀门（只是打开电磁阀送控制气，还需要在现场按动配气盘上的控制钮，才可以打开供料气动阀）；配料重量到达配方制定 数据后自动关闭阀门，然后依次自动打开下一个配料阀门。直到所有自动配料的原料配料完毕，操作面板指示自动配料完毕。

5、手工启动：在计算机上选定手工方式，启动配料后，现场操作面板会指示某种原料的配料已经被启动，人工按动现场操作面板上或者控制箱上的按钮，单个启动一种原料的配料，达到配方设置的数据后系统自动关闭进料阀门。

6、每加进一种手工原料，需要在操作面板上进行确认，面板会提示加入下一种原料；所有原料添加完毕后面板提示配料完毕。

7、配料完毕后，如果经过检验需要在已经配料完毕的情况下重新添加某一种或几种物料，可以重新修改配方，再次启动配料过程，将原料进行自动添加。系统还配置了手动运行，在手动方式下，可以手工开启或关闭进料阀门。配料完毕后，手工开启混合机，混合结束后，手工排出配合好的原料。