静电喷涂是在直流高压电场作用下，使带有负电荷的雾化涂料颗粒在直流高压电场作用下，定向飞向正电喷涂表面，沉积在均匀、牢固的涂层中的一种方法。静电喷涂的优点是：1.没有或很少有油漆雾飞到空气中，从而改善工人的工作环境。2.实现了涂装过程的自动化，生产效率高。3、与其他喷涂方法相比，静电喷涂技术，可以节省大量的漆料。4、漆膜的质量，包括涂膜的光洁度、附着力等都有了很大的提高。
涂料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过枪口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下，向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。喷粉工艺也称粉沫涂装，静电喷涂哪家好，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些***便开始研究实验，但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。
回收粉必须过筛去除杂物后，按与新粉1：3的比例混合后使用。严禁把不同类型或两个不同厂家的粉末混合使用。防止出现高光失光、***变小、平光变砂纹等现象，更严重者会造成涂层性能质量下降等质量问题。供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，每次换色时一定要吹扫干净，防止污染或干扰。工件喷涂后要尽早进炉进行烘烤，时间过长会造成静电消失，工件在移动过程中可能出现大面积“落粉”现象，静电喷涂厂家，而造成涂膜缺陷。粉末涂料怕水、怕油脂，因此，建议使用无油汽泵为喷涂机供汽，同时要安装储汽罐（或油水分离器），并经常放水，油水混合汽体会造成板面***和喷涂枪堵塞、吞粉和出粉不均等现象。工件喷涂结束后，铁岭静电喷涂，所有工件尽可能一次性同时进炉烘烤，可以保持所有工件外观板面的一致性。针对纹理粉由于工件进炉时间长短不同（也就是在炉内烘烤停留时间的不同），可能会出现同一炉内的不同工件纹理的不同。
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