




三步镜面抛光是抛光电动工具按顺序配合使用复合百叶盘、合成磨光盘、羊毛条抛光盘等三种抛光材料进行镜面抛光,磨光工序为复合百叶盘、合成磨光盘,表面抛光工序为羊毛条抛光盘。 [1]
第1一步:复合百叶盘
复合百叶盘的结构复合了表面磨光材料和涂附磨料,除去粗糙的表面和不规则外形,可以实现粗磨和初步细磨。
第二步:合成磨光盘
高浓缩磨料在坚固的无纺布基料上分布,除去不锈钢表面砑光或毛刺,实现细磨,为抛光做准备。
第三步:羊毛条抛光盘
羊毛条盘具有良好的柔性并容易加速空气流动冷却,适合配合抛光蜡或膏,罐体抛光厂,实现光亮似镜的金属表面加工过程的***后一道程序。
双面研磨机采用不同的研磨方式对平行度的影响
在双面研磨机上有两种不同的研磨方式:
第1一种:离散研磨,
离散型研磨原理
第二种:固结研磨
固结研磨原理图
这两种不同的研磨方式是市场上运用***广的,合肥罐体抛光,固结研磨多用于单平面研磨,而离散研磨多用于双平面研磨中。
由于原理不同,两种方式所呈现出来的优劣势各不相同,对工件表面精度的影响也存在差异。
离散型研磨,上下两个研磨盘***行相互研磨,然后对工件进行研磨,三者分别有不同的研磨轨迹,工件研磨***终是三种运动
轨迹的结合。1运动轨迹比较复杂,不会发生重合,所以随着时间的增加,工件的两个表平面平行度逐步提升,***终能达到非常高的平行度。。
相对而言,在固结研磨中,研磨机上的磨盘和磨片表面虽然能修整到较高的平行度,但是由于工件是粘贴在磨盘上的,粘贴剂有一定的厚度和误差,
这将一定程度影响工件的平行度。而且,固结研磨的研磨轨迹是磨盘和工件两种运动轨迹的结合,工件外侧的线速度大于内侧线速度,外侧研磨量比内侧研磨量要大,罐体抛光厂,
随着时间的增加,很容易导致工件内凸外陷,所以工件的平行度误差相对也较大。
如果客户的工件对平行度要求比较高的情况下,建议采用双面研磨机,对工件采用离散型研磨方式研磨。如客户对平行度无要求,则可选择
固结的研磨方式进行研磨。
表面拉丝的分类
拉丝处理没有统一的分类和叫法。通常根据表面效果不同分为直丝和乱丝。直丝又叫做发丝纹;乱丝又叫作雪花纹。
丝纹类型的好差具有很大的主观性。每个用户对表面线纹的要求不同,对线纹效果的喜好不同。有人会觉得发丝好看,罐体抛光厂,有人却喜欢雪花纹;有人喜欢长丝,有人却喜欢短丝。 线纹效果由于变化多样,通常很难描述和具体界定,而是通过确定拉丝的加工方式,所用的研磨产品,工艺参数等方式来确定拉丝线纹的效果。以下我们来进一步探讨表面拉丝的加工方式。
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