




钢筋套筒加工一般为工厂规模化生产,生产环境,制造工艺及工人的操作水平都有严格的控制,因此质量比较稳定,有保证,但在生产和使用时还应注意以下问题。
1、钢筋套筒毛胚加工
钢筋连接套筒外径或长度不合适
缺陷产生原因:
1)原材料尺寸不合理,加工余量过小;
2)原材料加工前出现弯曲没有调直;
3)设备出现故障,使加工钢筋套筒的外径出现锥度;
4)操作工人没有按照图纸加工。
纠正措施:
1)调整原材料规格,预留适当的加工余量;
2)原材料下料前应对弯曲的钢棒及时调直;
3)维修设备,钢筋套筒生产厂家生产商,并对已加工好的毛胚进行外径的锥度检查;
4)加强工人的技能培训,钢筋套筒生产厂家解析,加强质量检查。
2、钢筋连接套筒毛胚内孔与外圆不同轴
钢筋直螺纹套筒的精度
钢筋直螺纹套筒的生产技术要求
1、外圆表面的轴线是钢筋直螺纹连接套筒的设计基准,其尺寸公差等级很高,这些技术条件都是为了保证直螺纹连接套筒与轴承的配合精度和运动的平稳。
2、钢筋直螺纹连接套筒两端φ68 mm和φ62 mm内孔表面对φ85mm外圆轴线的径向全跳动公差为0.008mm,圆柱度为0.002mm,其表面粗糙度值为1.6,钢筋套筒生产厂家,这些技术条件都是为了满足钢筋直螺纹连接套筒与轴承配合的要求,以保证主轴的回转精度。
3、钢筋直螺纹连接套筒中间的倒角是工艺基准,专为精磨外圆时用心轴而设计的,以保证钢筋连接套筒两端内孔与外圆有很高的同轴度。
钢筋套筒连接技术的使用,使得钢筋连接变的不再那么复杂,耗时耗力的加工过程已经成为历史。
新的钢筋连接技术的学名叫钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术,此技术是通过将钢筋端部的横肋和纵肋切削下去一部分,然后滚轧上普通螺纹,通过钢筋套筒连进行连接的技术。该连接技术与传统的工艺相交而言,其特点是显而易见的,此技术多出了有螺纹,力学性能好,连接可靠,基本能达到与母材等强的效果,这样一来就实现了钢筋等强的需求。
通过新技术连接的钢筋使用的工程可满足其中对受拉,压双作用力的各种钢筋混凝土结构。其连接方便,检验方便,并且可以预制,适合工厂的批量加工生产。
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